LOMA LOCK金检机：石油化工实验室研发阶段金属杂质快速筛查的精准之选

在石油化工实验室的研发过程中，原料纯度与成品质量直接决定了新材料的性能与工业化可行性。尤其在催化剂、高分子材料、特种添加剂等领域的研发中，样品中微量的金属杂质（如铁、铜、镍）可能引发催化剂中毒、材料结构缺陷或产品稳定性下降。LOMA LOCK金检机凭借其高灵敏度、快速响应与便携化设计，成为实验室抽样检测中金属杂质筛查的核心工具，为研发团队提供可靠的数据支持。

一、实验室研发中金属杂质的风险与检测需求

石油化工实验室的研发样品通常具有以下特点：

1. 样品量小：单次检测样品可能仅几克至几十克，需高精度检测设备；

2. 成分复杂：样品可能包含有机溶剂、高分子聚合物或纳米颗粒，干扰金属信号；

3. 检测时效性高：研发阶段需快速确认样品纯度，以调整工艺参数或筛选配方。

金属杂质的来源包括：

· 原料污染：供应商提供的原料中混入设备磨损产生的金属颗粒；

· 工艺污染：实验器具（如搅拌桨、反应釜）的金属涂层脱落；

· 环境交叉污染：实验室空气中悬浮的金属粉尘沉降于样品中。

若未及时检测，金属杂质可能导致研发数据失真，延长新材料开发周期，甚至造成工业化放大失败。

二、LOMA LOCK金检机的技术优势

LOMA LOCK金检机专为实验室场景优化设计，其核心性能满足研发检测的严苛要求：

1. 高灵敏度与宽检测范围：

· 对铁磁性金属（如铁）检测粒径≤0.2mm，非铁磁性金属（如铜、不锈钢）检测粒径≤0.4mm；

· 支持从毫克级粉末到液态样品的检测，适应不同研发阶段需求。

2. 抗干扰能力强：

· 采用动态信号补偿技术，可屏蔽样品中有机溶剂、高分子基质的电磁干扰；

· 针对高黏度样品（如沥青、树脂），提供可选配的加热模块，降低介质黏度对检测的影响。

3. 快速响应与操作便捷：

· 检测周期≤3秒/样品，支持连续检测模式，提升实验室通量；

· 7英寸触摸屏界面与预设检测模板，简化操作流程，减少人工误差。

4. 便携化与模块化设计：

· 紧凑型机身（尺寸≤400×300×200mm）可放置于通风橱或实验台；

· 可拆卸式检测探头支持多场景切换（如粉末、液体、薄膜样品）。

三、应用场景与案例

在某石化研究院的新材料研发项目中，LOMA LOCK金检机被用于催化剂载体的金属杂质筛查。研发团队需确认氧化铝载体粉末中是否混入铁屑（可能来源于原料研磨设备）。通过LOMA LOCK的动态信号补偿技术，设备成功检测出0.25mm的铁颗粒，灵敏度较实验室原有设备提升40%。同时，其快速响应功能使单日检测量从50份提升至200份，显著缩短了研发周期。此外，LOMA LOCK的ProdX™数据管理软件自动生成检测报告，助力团队快速定位污染源（如特定批次的研磨机），优化了原料采购流程。

四、行业适配性与合规性

LOMA LOCK金检机符合ASTM F3079、ISO 210/211等国际标准，其检测数据可追溯至具体样品批次与检测时间，满足实验室质量管理体系（如ISO 17025）要求。同时，设备支持多语言界面与权限分级管理，便于多团队协同研发与数据共享。

石油化工实验室的研发检测需兼顾“精准度”与“效率”。LOMA LOCK金检机通过高灵敏度检测、抗干扰算法与便携化设计，为研发团队提供了快速确认金属杂质的可靠方案，助力新材料从实验室到工业化的高效转化。未来，随着智能检测技术与实验室信息管理系统（LIMS）的深度融合，LOMA LOCK将持续推动石油化工研发领域的质量控制升级。

1. • 制造商信息：
     • 定位：****的金属检测系统制造商，服务于制药及保健品行业              
   • 产品型号与名称：
     • 型号：INSIGHT PH
     • 类型：“制药型”金属检测机
   • 主要性能参数：
     • 检测速度：每分钟可达30000粒药片或胶囊
     • 灵敏度：能够检测和剔除极微小的金属杂质，包括磁性和非磁性金属，灵敏度**市场所有金属检测机
       • 铁（Fe）：0.3mm
       • 非铁（N-Fe）：0.35mm
       • 不锈钢（StSt 316）：0.5mm
     • 抗振性：高度抗振，能在极端振动和产品信号下稳定运行              
   • 结构与设计特点：
     • 集成数字检测头：应用了Lock独特的DDS（直接数字信号）矢量图表功能，清晰展示产品详细特征              
     • 结构：超紧凑，高度可调节，允许与所有主流压片机和胶囊机整合配套              
     • 防护等级：不锈钢结构，防护等级达到Nema 4X/IP66              
     • 剔除选项：WIP/DT剔除选项，提供高效选配方案              
     • 剔除器类型：可提供故障安全型上下翻板式、转向式、在线清洗和防尘剔除器              
   • 验证与合规性：
     • 验证方案：包括IQ（安装确认）、OQ（操作确认）、PQ（性能确认）、标定和认证文件              
     • 合规性：设计和制造符合FDA要求，包括Part 210（现行GMP在生产、过程处理、包装或药品容器方面）和Part 211（现行GMP在成品**面）              
     • 可操作性：符合21CFR, Part 11兼容的环境              
   • 软件与应用：
     • 检测管理软件：OPTIX检测管理软件，内容丰富，支持产品**设置              
     • 数据管理系统：收集和存储产品质量记录              
   • 安装与应用场景：
     • 典型安装方式：直接安装在压片机、筛片机或胶囊机后              
     • 应用阶段：在压片和胶囊机之前从入厂的原料和配方制剂中检测和去除金属杂质；在包装前以*高灵敏度检测药片或胶囊