M34R优选型金属检测机:压片机前的“安全哨兵”,守护生产零风险
在制药、保健品等高精度生产领域,压片机作为核心设备,其运行稳定性直接关系到产能与产品质量。然而,原料中潜藏的金属颗粒——如筛网破损产生的钢丝碎屑、运输环节混入的螺钉或金属粉尘——一旦进入压片机,不仅会加剧模具磨损、导致设备卡停,更可能使金属碎片嵌入药片,引发严重的质量事故与召回风险。M34R优选型金属检测机凭借其超灵敏检测、抗振稳定设计及智能化剔除功能,成为压片机前不可或缺的“安全屏障”,为企业实现高效、无污染生产提供坚实保障。

一、微米级检测:金属颗粒无处藏身
M34R搭载集成数字检测头与DDS矢量图技术,可精准识别铁(Fe)、非铁(N-Fe)及不锈钢(StSt 316)等不同材质的金属杂质。其检测灵敏度达行业**水平:铁颗粒*小可检至0.3mm,非铁颗粒0.35mm,不锈钢颗粒0.5mm,即使面对微小如粉末的金属碎片,也能实现100%拦截。这一特性使其能够高效应对压片机前原料的复杂杂质场景,例如振动筛破损产生的细小钢丝、输送带磨损掉落的金属颗粒等,从源头杜绝金属污染风险。
二、实时剔除+抗振稳定:保障压片机连续运行
M34R支持WIP/DT剔除选项,可与压片机联动实现“检测-剔除-记录”全流程自动化。当检测到金属杂质时,系统立即触发故障安全型剔除装置(如上下翻板式或转向式剔除器),将问题原料精准分离,避免金属进入压片腔体。同时,设备采用Lock独有的气动支撑杆结构与超紧凑抗振设计,即使面对压片机高速运行产生的振动,仍能保持检测稳定性,减少误报与停机,确保生产线连续高效运转。
三、合规与追溯:数据驱动质量管理
M34R配备OPTIX检测管理软件,可实时记录检测数据并生成可视化报告,支持与MES、ERP等系统对接,实现原料批次追溯与质量分析。设备通过IQ/OQ/PQ验证及Nema 4X/IP66防护认证,符合FDA 21CFR Part 11与GMP规范,助力企业满足全球监管要求。
:前置防护,让压片机“无忧运行”
压片机前的金属杂质管控是产品质量管理的“关键一公里”。M34R优选型金属检测机以微米级检测精度、实时剔除能力与抗振稳定性能,为压片机提供前置防护,助力制药、保健品等行业实现“零金属污染、零设备故障、零质量事故”的生产目标。选择M34R,即是选择对生产效率的**守护,对产品安全的长期承诺。
-
-
制造商信息:
-
定位:****的金属检测系统制造商,服务于制药及保健品行业
-
定位:****的金属检测系统制造商,服务于制药及保健品行业
-
产品型号与名称:
- 型号:INSIGHT PH
- 类型:“制药型”金属检测机
-
主要性能参数:
- 检测速度:每分钟可达30000粒药片或胶囊
-
灵敏度:能够检测和剔除极微小的金属杂质,包括磁性和非磁性金属,灵敏度**市场所有金属检测机
- 铁(Fe):0.3mm
- 非铁(N-Fe):0.35mm
- 不锈钢(StSt 316):0.5mm
-
抗振性:高度抗振,能在极端振动和产品信号下稳定运行
-
结构与设计特点:
-
集成数字检测头:应用了Lock独特的DDS(直接数字信号)矢量图表功能,清晰展示产品详细特征
-
结构:超紧凑,高度可调节,允许与所有主流压片机和胶囊机整合配套
-
防护等级:不锈钢结构,防护等级达到Nema 4X/IP66
-
剔除选项:WIP/DT剔除选项,提供高效选配方案
-
剔除器类型:可提供故障安全型上下翻板式、转向式、在线清洗和防尘剔除器
-
集成数字检测头:应用了Lock独特的DDS(直接数字信号)矢量图表功能,清晰展示产品详细特征
-
验证与合规性:
-
验证方案:包括IQ(安装确认)、OQ(操作确认)、PQ(性能确认)、标定和认证文件
-
合规性:设计和制造符合FDA要求,包括Part 210(现行GMP在生产、过程处理、包装或药品容器方面)和Part 211(现行GMP在成品**面)
-
可操作性:符合21CFR, Part 11兼容的环境
-
验证方案:包括IQ(安装确认)、OQ(操作确认)、PQ(性能确认)、标定和认证文件
-
软件与应用:
-
检测管理软件:OPTIX检测管理软件,内容丰富,支持产品**设置
-
数据管理系统:收集和存储产品质量记录
-
检测管理软件:OPTIX检测管理软件,内容丰富,支持产品**设置
-
安装与应用场景:
-
典型安装方式:直接安装在压片机、筛片机或胶囊机后
-
应用阶段:在压片和胶囊机之前从入厂的原料和配方制剂中检测和去除金属杂质;在包装前以*高灵敏度检测药片或胶囊
-
典型安装方式:直接安装在压片机、筛片机或胶囊机后
-
制造商信息:
