M34R优选型金属检测机：筑牢原料入厂**道安全防线
在制药、食品及化工等高精度制造领域，原料的纯净度直接决定了产品的安全性与质量稳定性。金属杂质作为生产过程中的“隐形杀手”，可能源自破损的筛网、磨损的冲压工具或运输环节的污染，一旦混入生产线，不仅会损坏设备、引发停机事故，更可能对消费者健康造成严重威胁。M34R优选型金属检测机凭借其**的检测性能与智能化设计，成为原料入厂阶段金属杂质管控的核心设备，为企业构建起高效、可靠的安全屏障。
一、超灵敏检测：微米级金属杂质无处遁形
M34R搭载集成数字检测头与DDS矢量图显示技术，可精准识别铁（Fe）、非铁（N-Fe）及不锈钢（StSt 316）等不同材质的金属颗粒。其检测灵敏度达行业**水平：铁颗粒*小可检至0.3mm，非铁颗粒0.35mm，不锈钢颗粒0.5mm，即使面对微小如粉末的金属碎片，也能实现100%拦截。这一特性使其能够高效应对原料入厂阶段复杂的杂质场景，例如筛网破损产生的细小钢丝、冲压工具磨损掉落的金属屑等，从源头杜绝污染风险。
二、抗振稳定运行：适应复杂生产环境
原料入厂阶段常伴随物料搬运、振动筛分等工序，环境干扰因素多。M34R采用高度抗振设计，结合Lock独有的气动支撑杆结构，即使在极端振动或产品信号波动下，仍能保持检测稳定性，避免误报或漏检。其超紧凑可调节机身可无缝集成于输送线、提升机或料斗下方，适配不同工厂布局，无需额外改造生产线。
三、全流程追溯：数据驱动质量管理
M34R配备OPTIX检测管理软件，可实时记录检测数据并生成可视化报告，支持与MES、ERP等系统对接，实现原料批次追溯与质量分析。设备通过IQ/OQ/PQ验证及Nema 4X/IP66防护认证，符合FDA 21CFR Part 11与GMP规范，助力企业满足全球监管要求。
：从源头把控，守护生产安全
原料入厂阶段的金属杂质管控是产品质量管理的“**公里”。M34R优选型金属检测机以微米级检测精度、抗振稳定性能与智能化数据管理，为企业提供全链路防护，助力制药、食品等行业实现“零污染”生产目标。选择M34R，即是选择对消费者健康负责、对生产效率护航的长期价值。
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制造商信息：
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定位：****的金属检测系统制造商，服务于制药及保健品行业
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定位：****的金属检测系统制造商，服务于制药及保健品行业
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产品型号与名称：
- 型号：INSIGHT PH
- 类型：“制药型”金属检测机
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主要性能参数：
- 检测速度：每分钟可达30000粒药片或胶囊
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灵敏度：能够检测和剔除极微小的金属杂质，包括磁性和非磁性金属，灵敏度**市场所有金属检测机
- 铁（Fe）：0.3mm
- 非铁（N-Fe）：0.35mm
- 不锈钢（StSt 316）：0.5mm
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抗振性：高度抗振，能在极端振动和产品信号下稳定运行
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结构与设计特点：
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集成数字检测头：应用了Lock独特的DDS（直接数字信号）矢量图表功能，清晰展示产品详细特征
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结构：超紧凑，高度可调节，允许与所有主流压片机和胶囊机整合配套
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防护等级：不锈钢结构，防护等级达到Nema 4X/IP66
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剔除选项：WIP/DT剔除选项，提供高效选配方案
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剔除器类型：可提供故障安全型上下翻板式、转向式、在线清洗和防尘剔除器
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集成数字检测头：应用了Lock独特的DDS（直接数字信号）矢量图表功能，清晰展示产品详细特征
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验证与合规性：
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验证方案：包括IQ（安装确认）、OQ（操作确认）、PQ（性能确认）、标定和认证文件
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合规性：设计和制造符合FDA要求，包括Part 210（现行GMP在生产、过程处理、包装或药品容器方面）和Part 211（现行GMP在成品**面）
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可操作性：符合21CFR, Part 11兼容的环境
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验证方案：包括IQ（安装确认）、OQ（操作确认）、PQ（性能确认）、标定和认证文件
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软件与应用：
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检测管理软件：OPTIX检测管理软件，内容丰富，支持产品**设置
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数据管理系统：收集和存储产品质量记录
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检测管理软件：OPTIX检测管理软件，内容丰富，支持产品**设置
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安装与应用场景：
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典型安装方式：直接安装在压片机、筛片机或胶囊机后
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应用阶段：在压片和胶囊机之前从入厂的原料和配方制剂中检测和去除金属杂质；在包装前以*高灵敏度检测药片或胶囊
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典型安装方式：直接安装在压片机、筛片机或胶囊机后
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制造商信息：
