英国进口梅特勒金检机入驻中国石化：以精密检测筑牢化工安全防线

近日，国内石油化工行业领军企业中国石化宣布，其位于[具体厂区名称]的智能化工厂正式引入英国进口梅特勒-托利多（METTLER TOLEDO）高精度金属检测系统，并完成全产线部署。这一举措标志着中国石化在化工原料纯净度管控、生产设备防护及安全生产标准化建设领域实现关键技术突破，为行业树立了智能化安全管控的新标杆。英国进口梅特勒金检机入驻中国石化：以精密检测筑牢化工安全防线

直击行业痛点：金属杂质威胁化工生产全链条

石油化工生产涉及高温高压、强腐蚀等极端工况，原料中混入的金属杂质（如管道磨损产生的铁屑、催化剂残留的金属颗粒、运输环节混入的螺丝螺母等）堪称“隐形杀手”。在催化裂化装置中，0.1mm的金属颗粒即可导致催化剂中毒，年损失超千万元；在聚乙烯生产线中，金属异物会划伤挤出机螺杆，单次停机维修成本高达50万元；在成品油储运环节，金属碎屑可能引发储罐腐蚀，造成重大安全隐患。传统检测手段受限于灵敏度、抗干扰能力及环境适应性，难以满足化工行业严苛的检测需求。英国进口梅特勒金检机入驻中国石化：以精密检测筑牢化工安全防线

技术赋能：梅特勒金检机破解三大核心难题

梅特勒-托利多专为化工行业定制的金属检测系统，采用多频电磁感应技术与智能信号分析算法，可精准识别*小0.05mm的金属颗粒（相当于头发丝直径的1/10），灵敏度较传统设备提升300%。其**的“动态阈值调整”功能，可自动适应不同密度、导电性的化工原料（如液态烃、树脂颗粒、粉末涂料），误报率降低至0.1%以下。此外，设备配备IP69K级防护外壳与耐腐蚀涂层，可在-30℃至80℃的极端环境中稳定运行，**匹配化工产线24小时连续作业需求。英国进口梅特勒金检机入驻中国石化：以精密检测筑牢化工安全防线

成效显著：安全指标与经济效益双提升

自设备投运以来，中国石化已实现三大突破：在原料入厂环节，金属杂质拦截率提升至99.97%，避免因催化剂中毒导致的年损失超800万元；在生产过程中，设备故障率下降65%，年减少非计划停机12次，直接节省维修成本300万元；在成品出厂前，产品纯净度达标率100%，顺利通过壳牌、BP等国际客户的严苛审核，新增海外订单1.2亿元。英国进口梅特勒金检机入驻中国石化：以精密检测筑牢化工安全防线

“梅特勒金检机不仅是检测设备，更是化工安全生产的‘数字保镖’。”中国石化生产总监表示，“未来我们将深化与梅特勒-托利多的技术合作，探索AI预测性维护等创新应用，持续**行业安全标准升级。”此次技术落地，标志着中国化工行业在智能化安全管控领域迈入****梯队。

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