高脂导电不再愁:M34R 优选型金属检测机赋能乳制品加工品质管控
在乳制品加工行业,奶酪、黄油、酸奶等产品以高脂肪含量和强导电性著称。这类产品在金属检测过程中会产生显著的产品效应,传统单频金属检测机极易因信号干扰而频繁误剔除,导致大量原料浪费与生产效率下降。梅特勒-托利多 M34R 优选型金属检测机,以双频同步检测技术与智能算法为核心,为这一高难度应用场景提供了切实可行的解决方案。

双频技术突破,高脂导电环境检测更精准
乳制品因含脂量高、导电性强,对金属检测设备的信号处理能力要求极高。M34R 搭载先进的双频同步检测(DSF)技术,提供 7 种工作模式,并结合独有的"3S"产品信号抑制算法。在潮湿或导电产品的检测中,其球体金属污染物检测灵敏度相比调谐单频技术可提高约 25%,同时有效抑制产品效应带来的干扰信号,将误剔除率大幅降低。对于奶酪、黄油、酸奶等产品而言,这意味着更少的误剔和更稳定的产线运行。
坚固卫生设计,适应乳制品车间严苛环境
乳制品生产车间需频繁进行严格冲洗与**作业。M34R 标配不锈钢 SS304 喷砂材质,防护等级可选 IP69K,采用经过应用验证的多路密封技术与一件式衬垫,能够承受日常高压冲洗的苛刻环境。工作温度覆盖 -10°C 至 45°C,适配冷藏与常温乳制品产线的实际需求。
智能数字化管理,提升效率与合规水平
M34R 配备 7 英寸宽屏 WVGA 触摸屏,支持 33 种语言操作,内置 SENSE™ 软件提供直观的图标驱动菜单。系统可存储 200 个产品配方,通过直观聚类功能快速切换不同乳制品的检测参数,大幅缩短换产停机时间。访问日志、报警日志、检测日志与 PMR 日志为审计提供完整书面证据,USB 半自动或 ProdX™ 自动化数据采集实现无纸化记录保存,符合全球标准与零售商行为准则。
灵活集成,兼顾性能与成本
M34R 兼容多种输送机系统,标准开口宽度 100 mm 至 1900 mm,可与剔除箱、故障保护装置等组成完整方案。标配 10 个输入与 6 个输出接口,可升级至 16 输入 / 12 输出,满足不同产线的集成需求,为降低总拥有成本提供有力支持。
面对高脂高导电的乳制品加工挑战,M34R 优选型以双频技术与"3S"算法为核心,搭配坚固设计与智能管理,助力乳制品企业在保障食品安全的同时,有效控制误剔、降低损耗
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制造商信息:
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定位:****的金属检测系统制造商,服务于制药及保健品行业
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定位:****的金属检测系统制造商,服务于制药及保健品行业
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产品型号与名称:
- 型号:INSIGHT PH
- 类型:“制药型”金属检测机
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主要性能参数:
- 检测速度:每分钟可达30000粒药片或胶囊
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灵敏度:能够检测和剔除极微小的金属杂质,包括磁性和非磁性金属,灵敏度**市场所有金属检测机
- 铁(Fe):0.3mm
- 非铁(N-Fe):0.35mm
- 不锈钢(StSt 316):0.5mm
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抗振性:高度抗振,能在极端振动和产品信号下稳定运行
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结构与设计特点:
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集成数字检测头:应用了Lock独特的DDS(直接数字信号)矢量图表功能,清晰展示产品详细特征
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结构:超紧凑,高度可调节,允许与所有主流压片机和胶囊机整合配套
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防护等级:不锈钢结构,防护等级达到Nema 4X/IP66
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剔除选项:WIP/DT剔除选项,提供高效选配方案
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剔除器类型:可提供故障安全型上下翻板式、转向式、在线清洗和防尘剔除器
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集成数字检测头:应用了Lock独特的DDS(直接数字信号)矢量图表功能,清晰展示产品详细特征
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验证与合规性:
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验证方案:包括IQ(安装确认)、OQ(操作确认)、PQ(性能确认)、标定和认证文件
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合规性:设计和制造符合FDA要求,包括Part 210(现行GMP在生产、过程处理、包装或药品容器方面)和Part 211(现行GMP在成品**面)
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可操作性:符合21CFR, Part 11兼容的环境
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验证方案:包括IQ(安装确认)、OQ(操作确认)、PQ(性能确认)、标定和认证文件
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软件与应用:
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检测管理软件:OPTIX检测管理软件,内容丰富,支持产品**设置
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数据管理系统:收集和存储产品质量记录
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检测管理软件:OPTIX检测管理软件,内容丰富,支持产品**设置
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安装与应用场景:
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典型安装方式:直接安装在压片机、筛片机或胶囊机后
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应用阶段:在压片和胶囊机之前从入厂的原料和配方制剂中检测和去除金属杂质;在包装前以*高灵敏度检测药片或胶囊
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典型安装方式:直接安装在压片机、筛片机或胶囊机后
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制造商信息:
