M34R优选型金属检测机：精准护航化工生产，筑牢产品质量防线
在化工原料及产品的生产过程中，金属杂质的存在犹如一颗“隐形炸弹”。金属微粒可能干扰化学反应进程，引发副反应、催化剂中毒或产品性能劣化，甚至导致设备磨损、管道堵塞等连锁问题。M34R优选型金属检测机凭借其**的检测能力与智能化设计，成为化工行业精准剔除金属杂质、保障生产稳定与产品品质的核心装备。
多频段协同扫描，破解化工检测难题
化工原料形态多样，从粉体、颗粒到液体、浆料，不同物料对金属检测的干扰因素各异。M34R采用双频同步检测（DSF）技术，通过7种频率模式与“3S”算法的深度融合，可针对不同物料特性动态调整检测参数。
例如，在导电性较强的酸碱溶液或高密度催化剂生产中，DSF技术能有效抑制产品信号干扰，将球体金属检测灵敏度提升25%，精准识别微米级铁屑、不锈钢碎片等杂质，避免其对化学反应的催化活性或产物纯度造成影响。
智能抗干扰设计，适配严苛工况
化工生产环境复杂，潮湿、腐蚀性气体或高温工况对设备稳定性提出严苛要求。M34R机身采用SS304不锈钢喷砂工艺（可选SS316拉丝），配合IP69K防护等级，可耐受高压水枪冲洗与化学腐蚀，确保长期稳定运行。
其智能信号抑制算法能自动过滤物料流动、振动等环境噪声，降低误剔率，避免因频繁停机检修影响生产连续性。例如，在聚乙烯颗粒生产中，M34R可稳定检测混入原料的金属磨损颗粒，保障挤出工艺的顺畅进行。
全流程数据管控，赋能质量追溯
M34R集成ProdX™数字化管理系统，支持自动化数据采集与无纸化记录，实时生成检测日志、报警记录及性能监控报告（PMR）。
在化工批次生产中，系统可追溯每一批次原料的金属检测结果，结合用户账户权限管理（支持50个账户）与产品参数存储（200种），实现生产过程透明化。例如，某精细化工企业通过M34R的USB数据导出功能，快速完成客户审计所需的合规报告，显著提升质量管理效率。
灵活集成，覆盖化工全场景
从原料投料、反应釜进料到成品包装，M34R可无缝对接皮带输送机、振动给料机等各类输送系统，形成覆盖化工生产全链条的金属检测解决方案。
其模块化设计支持输入输出接口扩展（*多16入12出），可与现有DCS或SCADA系统联动，实现金属杂质剔除的自动化闭环控制。
M34R优选型金属检测机以技术创新破解化工检测痛点，用精准、稳定、智能的性能，为化工行业产品质量保驾护航，助力企业迈向高效、安全、可持续的生产新阶段。
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制造商信息：
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定位：****的金属检测系统制造商，服务于制药及保健品行业
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定位：****的金属检测系统制造商，服务于制药及保健品行业
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产品型号与名称：
- 型号：INSIGHT PH
- 类型：“制药型”金属检测机
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主要性能参数：
- 检测速度：每分钟可达30000粒药片或胶囊
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灵敏度：能够检测和剔除极微小的金属杂质，包括磁性和非磁性金属，灵敏度**市场所有金属检测机
- 铁（Fe）：0.3mm
- 非铁（N-Fe）：0.35mm
- 不锈钢（StSt 316）：0.5mm
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抗振性：高度抗振，能在极端振动和产品信号下稳定运行
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结构与设计特点：
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集成数字检测头：应用了Lock独特的DDS（直接数字信号）矢量图表功能，清晰展示产品详细特征
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结构：超紧凑，高度可调节，允许与所有主流压片机和胶囊机整合配套
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防护等级：不锈钢结构，防护等级达到Nema 4X/IP66
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剔除选项：WIP/DT剔除选项，提供高效选配方案
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剔除器类型：可提供故障安全型上下翻板式、转向式、在线清洗和防尘剔除器
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集成数字检测头：应用了Lock独特的DDS（直接数字信号）矢量图表功能，清晰展示产品详细特征
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验证与合规性：
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验证方案：包括IQ（安装确认）、OQ（操作确认）、PQ（性能确认）、标定和认证文件
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合规性：设计和制造符合FDA要求，包括Part 210（现行GMP在生产、过程处理、包装或药品容器方面）和Part 211（现行GMP在成品**面）
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可操作性：符合21CFR, Part 11兼容的环境
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验证方案：包括IQ（安装确认）、OQ（操作确认）、PQ（性能确认）、标定和认证文件
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软件与应用：
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检测管理软件：OPTIX检测管理软件，内容丰富，支持产品**设置
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数据管理系统：收集和存储产品质量记录
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检测管理软件：OPTIX检测管理软件，内容丰富，支持产品**设置
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安装与应用场景：
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典型安装方式：直接安装在压片机、筛片机或胶囊机后
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应用阶段：在压片和胶囊机之前从入厂的原料和配方制剂中检测和去除金属杂质；在包装前以*高灵敏度检测药片或胶囊
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典型安装方式：直接安装在压片机、筛片机或胶囊机后
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制造商信息：
