M34R优选型金属检测机：电子元件生产的精密“安全卫士”

在电子元件与半导体制造领域，微小金属颗粒的混入堪称“隐形杀手”。这些肉眼难以察觉的杂质一旦残留在电路中，极易引发短路、信号干扰甚至设备故障，直接威胁产品良率与可靠性。M34R优选型金属检测机凭借其高精度检测能力与洁净室环境适应性，成为保障电子元件生产质量的关键防线。

高精度检测：微米级金属颗粒无处遁形

电子元件与半导体的制造对洁净度要求极高，电路线宽甚至达到纳米级别，任何微小金属颗粒都可能造成致命缺陷。M34R采用双频同步检测（DSF）技术与“3S”智能算法，通过多频段信号协同分析，显著提升了对微小金属颗粒的检测灵敏度。相较于传统单频设备，其检测精度提升约25%，可精准识别直径低至0.2毫米的金属杂质，即使在高密度电路或超薄晶圆生产中，也能确保金属颗粒“零漏检”，从源头杜绝短路风险。

洁净室环境适配：无尘设计保障生产纯净度

电子元件生产通常在洁净室（Class 100-1000级）中进行，对设备的防污染性能要求严苛。M34R机身采用全不锈钢密封结构，表面经过电化学抛光处理，有效减少颗粒附着与滋生；内部气流循环系统独立设计，避**测过程中产生二次污染。此外，设备配备高效HEPA过滤模块，可过滤0.3微米以上颗粒物，确保检测区域空气洁净度符合ISO 14644标准，**融入无尘生产线。

稳定运行与智能管理：提升效率与可追溯性

M34R搭载7英寸WVGA触摸屏与直观操作界面，支持一键式参数设置与自动校准功能，操作人员无需专业培训即可快速上手。设备内置实时状态监控系统，可连续记录检测数据、环境参数及运行日志，并通过审计追踪功能生成不可篡改的报告，满足电子行业对生产过程可追溯性的严苛要求。同时，其模块化设计便于快速维护，故障响应时间缩短至30分钟内，*大限度减少生产线停机风险。

从芯片封装到PCB制造，M34R优选型金属检测机以高精度、高洁净度与智能化管理，为电子元件生产构筑了一道坚实的品质屏障。它不仅守护着每一块电路的稳定运行，更助力企业在微米级竞争中抢占质量高地，成为精密制造领域不可或缺的“安全卫士”。

1. • 制造商信息：
     • 定位：****的金属检测系统制造商，服务于制药及保健品行业               
   • 产品型号与名称：
     • 型号：INSIGHT PH
     • 类型：“制药型”金属检测机
   • 主要性能参数：
     • 检测速度：每分钟可达30000粒药片或胶囊
     • 灵敏度：能够检测和剔除极微小的金属杂质，包括磁性和非磁性金属，灵敏度**市场所有金属检测机
       • 铁（Fe）：0.3mm
       • 非铁（N-Fe）：0.35mm
       • 不锈钢（StSt 316）：0.5mm
     • 抗振性：高度抗振，能在极端振动和产品信号下稳定运行               
   • 结构与设计特点：
     • 集成数字检测头：应用了Lock独特的DDS（直接数字信号）矢量图表功能，清晰展示产品详细特征               
     • 结构：超紧凑，高度可调节，允许与所有主流压片机和胶囊机整合配套               
     • 防护等级：不锈钢结构，防护等级达到Nema 4X/IP66               
     • 剔除选项：WIP/DT剔除选项，提供高效选配方案               
     • 剔除器类型：可提供故障安全型上下翻板式、转向式、在线清洗和防尘剔除器               
   • 验证与合规性：
     • 验证方案：包括IQ（安装确认）、OQ（操作确认）、PQ（性能确认）、标定和认证文件               
     • 合规性：设计和制造符合FDA要求，包括Part 210（现行GMP在生产、过程处理、包装或药品容器方面）和Part 211（现行GMP在成品**面）               
     • 可操作性：符合21CFR, Part 11兼容的环境               
   • 软件与应用：
     • 检测管理软件：OPTIX检测管理软件，内容丰富，支持产品**设置               
     • 数据管理系统：收集和存储产品质量记录               
   • 安装与应用场景：
     • 典型安装方式：直接安装在压片机、筛片机或胶囊机后               
     • 应用阶段：在压片和胶囊机之前从入厂的原料和配方制剂中检测和去除金属杂质；在包装前以*高灵敏度检测药片或胶囊