英国SHAW便携式露点仪SDHmini-EX：准确控湿，筑牢金属3D打印质量防线

在金属3D打印领域，打印仓内保护气体的干燥程度是决定打印件质量的核心因素之一。氩气或氮气作为常用保护气体，若含水量超标，高温下水分会与金属粉末发生剧烈反应，生成氧化物或氢气，导致打印件内部出现孔隙、裂纹，甚至引发机械性能断崖式下降。因此，实时、准确监测保护气体湿度，成为保障金属3D打印工艺稳定性和成品率的关键环节。

水分：金属3D打印的“隐形杀手”
金属3D打印通过激光或电子束熔化金属粉末逐层成型，过程中温度可高达数千摄氏度。若保护气体湿度过高，水分会分解为氢和氧：氢原子易渗入金属晶格，形成氢脆；氧气则与金属反应生成氧化物夹杂。这些缺陷会显著降低打印件的致密度、抗疲劳性和耐腐蚀性，甚至导致关键零部件在服役过程中提前失效。例如，在航空航天领域，一个微小孔隙可能引发结构断裂，造成灾难性后果。

英国SHAW便携式露点仪SDHmini-EX：准确狙击湿度风险
英国SHAW便携式露点仪SDHmini-EX，凭借其高准确度与工业级可靠性，成为金属3D打印车间湿度控制的“守门员”。该设备可测量-100℃至+20℃露点范围，精度达±2℃，能捕捉保护气体中ppm级的水分变化。其全彩色大屏幕实时显示露点、湿度、温度等参数，并支持10种语言菜单，操作人员可快速读取数据，及时调整气体干燥系统参数。

适应极端工况，保障连续生产
金属3D打印车间环境复杂，粉尘、震动频繁，且需长时间连续运行。英国SHAW便携式露点仪SDHmini-EX通过ATEX、IECEx和UL危险区域认证，具备IP66防护等级，可抵御恶劣工况；内置锂电池支持150小时连续工作，满足多班次生产需求。其蓝牙与USB数据传输功能，可将历史记录导出至PC分析，帮助工程师追溯湿度波动与打印缺陷的关联性，优化工艺参数。
从航空航天到医疗植入物，金属3D打印正重塑**制造格局。而英国SHAW便携式露点仪SDHmini-EX，以毫厘级湿度控制能力，为这一革新性技术筑牢质量防线。它不仅是检测工具，更是打印工艺优化的“数据引擎”，助力企业突破质量瓶颈，推动金属3D打印向更高准确度、更高可靠性迈进。

英国肖氏SDHmini便携式露点仪作为新工业测量标准的代表，集高精度、智能化与便携性于一体，其核心参数涵盖测量范围（-110℃至+20℃露点，0-23,000ppm(v)）、精度（±2℃露点，重复性优于±0.2℃）、响应速度（潮湿至干燥<120秒，干燥至潮湿<20秒）、数据存储（30万组数据点，支持图形化记录）及通信方式（USB/蓝牙传输，兼容PC打印）；设备采用IP66防护等级与1.75kg轻量化设计，配备150小时续航锂电池及10种语言菜单，操作压力*大0.3bar，温度补偿范围覆盖-20℃至+50℃，并通过EMC认证；其独特干燥舱室设计通过传感器与干燥剂隔离环境空气，结合自动校准功能（AutoCal）实现现场快速验证，减少停机时间；技术参数方面，提供紫色（-100℃至0℃）、银色（-100℃至-20℃）、灰色（-80℃至0℃）、红色（-80℃至-20℃）、蓝色（-80℃至+20℃）五档量程选择，支持压力露点积分计算与NPL溯源，并可选配4G/LoRa无线模块、防爆型设计及定制量程服务，**满足航空航天、食品包装、实验室校准及工业4.0场景的湿度检测需求。

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