英国Alphasense氧气传感器O2-W2：工业燃烧领域的节能减排利器
在工业生产中，锅炉、焚烧炉和熔炉等设备的燃烧效率直接影响能源消耗与污染物排放。氧气浓度作为燃烧控制的核心参数，其准确监测与动态调控成为优化燃烧过程的关键。英国Alphasense公司推出的O2-W2电化学氧气传感器，凭借其高准确度、快速响应和长期稳定性，成为工业燃烧设备空燃比调控的“智慧之眼”，助力企业实现节能减排与经济效益的双赢。
原位监测：实时捕捉燃烧动态
英国Alphasense氧气传感器O2-W2采用先进的电化学传感技术，可直接嵌入锅炉、焚烧炉或熔炉的燃烧区域，实时监测氧气浓度变化。其测量范围覆盖0-30% O₂，响应时间（t90）小于15秒，能够在短时间内捕捉到氧气浓度的微小波动。例如，在垃圾焚烧炉中，燃料成分复杂且燃烧状态不稳定，英国Alphasense氧气传感器O2-W2可快速反馈燃烧区氧气浓度，为控制系统提供实时数据支持，避免因缺氧导致的燃烧不充分或过量氧气引发的热损失。
动态调控：优化空燃比，提升燃烧效率
通过与自动化控制系统的联动，英国Alphasense氧气传感器O2-W2可实现空燃比的动态调整。当传感器检测到氧气浓度低于设定值时，系统自动增加助燃空气供应量，促进燃料充分燃烧；反之，若氧气浓度过高，则减少空气输入，降低热量散失。某钢铁企业熔炉应用案例显示，引入英国Alphasense氧气传感器O2-W2后，空燃比调控精度提升40%，燃料利用率提高8%，年节约标准煤超2000吨，同时减少CO排放量35%。
减排增效：双重降低污染物排放
准确的氧气浓度控制可显著减少燃烧副产物。一方面，充分燃烧降低CO生成；另一方面，控制氧气过量可抑制高温环境下氮气与氧气反应生成NOx。某化工企业锅炉改造项目中，英国Alphasense氧气传感器O2-W2与低氮燃烧器协同工作，使NOx排放浓度从200mg/m³降至50mg/m³以下，远低于国家环保标准。此外，传感器的小型化设计（直径20.3mm，高度16.8mm）和低功耗特性，使其易于集成于现有设备，无需大规模改造即可实现升级。
英国Alphasense氧气传感器O2-W2以“快速响应”的技术优势，为工业燃烧设备提供了可靠的氧气浓度监测解决方案。其应用不仅提升了燃烧效率，降低了能源消耗，更通过减少污染物排放助力企业履行环保责任。随着“双碳”目标的推进，英国Alphasense氧气传感器O2-W2将成为工业领域实现绿色转型的重要技术支撑。
负载电阻 Ω 47~100
反应时间 从零点到20ppmO2的t90时间 (s) < 15
零点电流 零级空气中等效的ppm值 <2.5
压力范围 Kpa 80~120
直径 mm(含标签) 20.0
温度范围 ℃ -30~55
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