英国肖氏SHAW便携式露点仪SDHmini：脱硫系统的“腐蚀防御卫士”

在燃煤电厂、钢铁冶金等行业的湿法脱硫工艺中，脱硫后气体中的水分含量是决定设备腐蚀速率的关键因素。当气体露点温度高于管道壁温时，水蒸气会冷凝成液态水，与烟气中的二氧化硫、氯离子等腐蚀性物质形成酸性溶液，加速碳钢、合金钢等材质的腐蚀进程。英国肖氏SHAW便携式露点仪SDHmini-EX凭借其高准确度、快速响应与工业级可靠性，成为实时监测脱硫后气体露点、控制腐蚀速率的“核心工具”。英国肖氏SHAW便携式露点仪SDHmini：脱硫系统的“腐蚀防御卫士”

水分：脱硫系统的“腐蚀催化剂”

湿法脱硫工艺中，脱硫后气体通常含有饱和水蒸气，若未有效控制露点温度，将引发以下腐蚀问题：

1. 酸性溶液形成：当气体温度降至露点以下，冷凝水与烟气中的SO₂反应生成亚硫酸（H₂SO₃），进一步氧化为硫酸（H₂SO₄）；氯离子（Cl⁻）则直接溶解于水，形成强腐蚀性介质。某电厂实测显示，当脱硫塔出口气体露点从45℃升至55℃时，管道内壁腐蚀速率从0.2mm/年激增至0.8mm/年。

2. 局部腐蚀加剧：冷凝水在管道低点、焊缝等位置积聚，形成“液膜腐蚀”，导致点蚀、坑蚀等局部损伤。某钢厂脱硫系统曾因未监测露点，导致吸收塔入口管道在6个月内出现穿孔泄漏。

3. 设备寿命缩短：腐蚀产物（如铁锈、氯化物）会堵塞脱硫剂循环系统，增加压降与能耗。研究表明，腐蚀速率每增加0.1mm/年，设备检修周期需缩短30%。

英国肖氏SHAW便携式露点仪SDHmini：从“被动除锈”到“主动控湿”的革新

英国肖氏SHAW便携式露点仪SDHmini专为脱硫系统设计，其技术优势直击行业痛点：

1. 低量程准确度：采用精细的氧化铝传感器，量程覆盖-100℃至+20℃，准确度达±0.5℃，可检测0.1ppm级微量水分，响应时间＜5秒，远超传统方法（库仑法需10分钟/次）。

2. 防爆本质安全：通过ATEX II 1G Ex ia IIC T4 Ga认证，可直接部署在脱硫塔出口（Zone 1危险区），避免高温采样导致的安全风险。

3. 智能数据联动：内置4G/LoRa无线模块，将露点数据实时传输至DCS系统，联动热风干燥装置或加热器，将脱硫后气体露点稳定控制在40℃以下（对应水含量≤0.5%），确保管道壁温高于露点10℃以上。

4. 工业级耐用性：IP67防护等级抵御粉尘、硫酸雾腐蚀与机械振动，-40℃至+85℃宽温域工作，适应脱硫装置连续运行需求。

实践案例：某燃煤电厂的“腐蚀革新”

某600MW燃煤电厂在脱硫塔出口部署英国肖氏SHAW便携式露点仪SDHmini后，通过在吸收塔出口、烟道转弯处等关键节点安装监测点，实现以下优化：英国肖氏SHAW便携式露点仪SDHmini：脱硫系统的“腐蚀防御卫士”

· 加热器运行时间从24小时/天缩短至16小时/天，年节约蒸汽成本200万元；

· 管道腐蚀速率从0.6mm/年降至0.2mm/年，设备检修周期从2年延长至5年；

· 脱硫剂消耗量下降15%，年减少运行成本300万元。英国肖氏SHAW便携式露点仪SDHmini：脱硫系统的“腐蚀防御卫士”

在全球脱硫行业向“高效低腐”转型的背景下，英国肖氏SHAW便携式露点仪SDHmini以“分子级控水+智能联动”的创新模式，重新定义了脱硫系统的水分管理标准，为工业用户降低腐蚀风险、延长设备寿命提供了可量化的技术路径。

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