

英国梅特勒金检机:塑胶颗粒回收的“金属杂质清道夫”
在塑胶颗粒生产回收领域,金属杂质堪称威胁设备安全与产品质量的“隐形杀手”。从废旧家电外壳到汽车保险杠,回收的塑胶原料中常混入铝、黄铜等金属碎片。这些杂质若未被及时剔除,轻则堵塞滤网导致生产线停机,重则损坏粉碎机刀片,引发设备故障甚至火灾风险。英国梅特勒金检机凭借其高精度检测技术与快速响应能力,为塑胶回收行业提供了一套高效、可靠的解决方案。
金属杂质:塑胶回收的“致命威胁”
塑胶颗粒回收过程中,金属杂质的混入途径多样。例如,废旧家电外壳在拆解时可能残留螺丝、垫片等金属部件;汽车保险杠回收时,金属卡扣或镀层碎片易混入原料。这些杂质若未被检测,进入粉碎机后,高速旋转的刀片与金属碰撞会加速磨损,甚至引发断裂,导致设备停机维修。某家电回收企业曾因未及时剔除金属杂质,导致粉碎机刀片断裂,造成价值20万元的滤网更换成本,生产线停机长达72小时。
英国梅特勒金检机:技术赋能,精准拦截
英国梅特勒金检机的Profile Advantage系列金属检测机采用多频同步(MSF)技术,通过发射多组不同频率的电磁波形成立体检测场,可智能补偿塑胶原料的湿度、温度变化带来的干扰。在检测回收的ABS塑料颗粒时,该设备能精准识别直径0.5mm的铝屑和0.8mm的黄铜颗粒,检测灵敏度较传统设备提升50%。例如,某汽车零部件回收厂商采用该技术后,成功拦截了一批混入PET瓶片中的不锈钢螺丝,避免了设备损坏风险。英国梅特勒金检机:塑胶颗粒回收的“金属杂质清道夫”
快速响应:翻板剔除装置守护生产线
针对塑胶颗粒高速输送的特点,英国梅特勒金检机配备了气动翻板剔除装置。当检测到金属杂质时,系统在0.1秒内触发翻板动作,将杂质导入专用收集箱,同时保持原料流的连续性。某包装材料企业采用该方案后,生产线停机次数从每月12次降至2次,设备综合效率(OEE)提升18%。其IP69K防护等级设计更可耐受高压水枪清洗,适应塑胶回收车间潮湿、多尘的恶劣环境。
从原料入口到成品出口,英国梅特勒金检机以微米级精度与毫秒级响应,为塑胶回收行业构筑起一道安全防线。它不仅守护着设备寿命、提升产品竞争力,更通过智能数据管理推动行业向更高效、更可持续的方向发展。英国梅特勒金检机:塑胶颗粒回收的“金属杂质清道夫”
灵敏度功能 |
工作频率 |
双频同步检测 (DSF),有 7 个模式 |
产品信号抑制技术 |
“3S”算法可显着降低产品效应 |
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标准开口宽度 (W) |
100 mm - 1900 mm* |
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标准开口高度 (H) |
75 mm - 1000 mm* |
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安装方法 |
标准,竖型 |
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生产效率的功能 |
人机界面 (HMI) |
7" WVGA 触摸屏 |
语言(菜单、提示) |
33;公制与英制单位 |
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用户账户数量 |
50 |
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产品存储数量 |
200 |
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设置 |
通过直观聚类实现自动设置 |
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状态监控 |
降低意外停机风险 |
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性能监控程序 (PMR) |
带引导程序的 PMR 向导,PMR 计划,带“测试到期”通知的 PMR 报警,PMR 合格/不合格 |
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生产效率的功能 |
防护等级 |
低等 IP65;中等 IP66;高等 IP69K |
表面材料与光洁度 |
不锈钢 SS304 喷砂(标配),SS316 拉丝(可选) |
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工作温度 |
-10 °C 至 45 °C |
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电气(金属检测头) |
100 - 240VAC (+10% / -15%) ,50 - 60 Hz,*大 220 W |
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合规性功能 |
日志 |
访问日志、报警日志、检测日志与 PMR 日志 |
可编程输入与输出接口 |
标准: 10 个输入与6 个输出接口 升级:可扩展至 16 个输入与 12 个输出接口 |
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性能提示 |
带颜色编码的条形图和数字显示屏;包装计数;剔除计数 |
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USB 端口 |
有 — 导出报告、便于系统升级和与软件更新 |
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尽职检查功能 |
基本包:入口光电传感器、气源压力故障警告、剔除箱满箱警 告、剔除产品确认/剔除操作失败、金检头故障警告 增强包:基本包的附加功能 — 剔除检查警告与剔除箱打开警告 |
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ProdX™ 集成 |
启用 |
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性能验证 |
选项 — 年度性能验证服务 |
英国梅特勒金检机:塑胶颗粒回收的“金属杂质清道夫”
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