英国梅特勒金检机：轮胎橡胶生产的“安全哨兵
在轮胎制造领域，一根隐藏的铁丝或铁钉可能引发灾难性后果——行驶中轮胎爆裂、帘线断裂导致的失控风险，让橡胶原料中的金属杂质成为行业头号安全隐患。英国梅特勒金检机托利多（METTLER TOLEDO）凭借其多通道检测与四象限分析技术，为轮胎橡胶生产构建起一道智能化的金属杂质防控体系，用毫秒级响应守护每一条轮胎的安全底线。英国梅特勒金检机：轮胎橡胶生产的“安全哨兵
多通道检测：穿透复杂原料的“火眼金睛”
轮胎橡胶原料包含炭黑、硫化剂、钢丝帘线等多种成分，其导电性与磁导率差异显著，传统单频段检测设备易受干扰。英国梅特勒金检机采用多通道检测技术，通过发射多个高频电磁波段（*高可达800kHz），形成覆盖铁、铜、铝等金属的复合检测场。例如，在检测含钢丝帘线的橡胶原料时，系统可自动区分帘线与游离铁钉的信号特征，避免误剔除合格原料。某轮胎企业实测数据显示，英国梅特勒金检机设备对直径0.3mm的铁丝检测灵敏度达99.2%，较传统机型提升40%，年减少原料浪费超50吨。
四象限分析：破解干扰信号的“智能大脑”
橡胶原料流动时产生的静电、机械振动或环境电磁干扰，常导致检测信号波动。英国梅特勒金检机**的四象限分析技术，将检测区域划分为四个独立象限，通过对比各象限信号强度与相位差，构建金属异物的三维特征模型。例如，当铁钉通过检测通道时，系统可识别其长轴方向与运动轨迹，精准剔除目标异物，同时过滤掉原料流动产生的瞬态噪声。某卡车轮胎生产线应用案例显示，该技术使误剔除率从行业平均的8%降至0.5%，生产效率提升15%。
翻板剔除：毫秒级响应的“安全闸门”
检测到金属异物的瞬间，英国梅特勒金检机的翻板机构以0.1秒内的极速响应完成剔除动作。其气动驱动系统与伺服电机双模式设计，可适配不同产线速度（*高支持60m/min），确保在高速生产中稳定剔除异物。某乘用车轮胎企业统计，引入英国梅特勒金检机设备后，因金属杂质导致的轮胎质量投诉下降92%，单条轮胎召回成本节约超2000元。英国梅特勒金检机：轮胎橡胶生产的“安全哨兵
从原料入口到成品出口，英国梅特勒金检机以多通道检测的广度、四象限分析的精度与翻板剔除的速度，为轮胎橡胶生产筑牢安全防线。当每一条轮胎都能经受住金属杂质的“压力测试”，道路安全便多了一份可靠保障。英国梅特勒金检机：轮胎橡胶生产的“安全哨兵
灵敏度功能
工作频率
双频同步检测 (DSF)，有 7 个模式
产品信号抑制技术
“3S”算法可显着降低产品效应
标准开口宽度 (W)
100 mm - 1900 mm*
标准开口高度 (H)
75 mm - 1000 mm*
安装方法
标准，竖型
生产效率的功能
人机界面 (HMI)
7" WVGA 触摸屏
语言（菜单、提示）
33；公制与英制单位
用户账户数量
50
产品存储数量
200
设置
通过直观聚类实现自动设置
状态监控
降低意外停机风险
性能监控程序 (PMR)
带引导程序的 PMR 向导，PMR 计划，带“测试到期”通知的 PMR 报警，PMR 合格/不合格
生产效率的功能
防护等级
低等 IP65；中等 IP66；高等 IP69K
表面材料与光洁度
不锈钢 SS304 喷砂（标配），SS316 拉丝（可选）
工作温度
-10 °C 至 45 °C
电气（金属检测头）
100 - 240VAC (+10% / -15%) ，50 - 60 Hz，*大 220 W
合规性功能
日志
访问日志、报警日志、检测日志与 PMR 日志
可编程输入与输出接口
标准： 10 个输入与6 个输出接口
升级：可扩展至 16 个输入与 12 个输出接口
性能提示
带颜色编码的条形图和数字显示屏；包装计数；剔除计数
USB 端口
有 — 导出报告、便于系统升级和与软件更新
尽职检查功能
基本包：入口光电传感器、气源压力故障警告、剔除箱满箱警 告、剔除产品确认/剔除操作失败、金检头故障警告
增强包：基本包的附加功能 — 剔除检查警告与剔除箱打开警告
ProdX™ 集成
启用
性能验证
选项 — 年度性能验证服务
更多金检机，进口金检机，梅特勒金检机：守护食品加工初期的安全防线请致电英肖仪器仪表（上海）有限公司17317608376。
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