英国进口梅特勒金检机：为废旧塑料再生注入“纯净基因

在“双碳”目标驱动下，废旧塑料回收再利用已成为循环经济的关键环节。然而，从消费端回收的塑料废弃物中，金属螺丝、铁屑、不锈钢碎片等物理性污染物普遍存在。这些杂质不仅会划伤破碎机、螺杆挤出机等核心设备，更会导致再生塑料出现黑点、孔洞等缺陷，使其难以满足制品对原料纯度、透明度及机械性能的严苛要求。英国进口梅特勒金检机，凭借其针对再生塑料场景优化的高准确度检测技术与抗干扰设计，成为全球回收企业提升再生塑料品质、打开市场的核心装备。英国进口梅特勒金检机：为废旧塑料再生注入“纯净基因

穿透复杂介质：微米级金属“零漏检”

废旧塑料形态多样，从薄膜碎片到硬质容器，其导电性、密度差异显著，传统金检机易因介质干扰出现误报。英国进口梅特勒金检机采用多频段动态平衡技术，通过低频（针对铁磁性金属）、中频（针对不锈钢）与高频（针对铜、铝等非铁磁性金属）信号的协同扫描，准确识别不同材质的金属异物。例如，在PET瓶片破碎环节，其检测准确度可达Φ0.2mm的铁屑与Φ0.3mm的不锈钢碎片，即使混入高密度HDPE颗粒中的微型螺丝也能被捕获；在熔融挤出前，设备可穿透300℃高温熔体检测金属杂质，灵敏度较传统机型提升40%。某东南亚回收企业测试数据显示，引入英国进口梅特勒金检机后，其再生PET切片中的金属污染率从0.15%降至0.002%，产品通过可口可乐、宝洁等跨国品牌供应链审核的成功率提升至99%。

全流程管控：从破碎到造粒的“纯净闭环”

英国进口梅特勒金检机深度融入再生塑料生产各环节：英国进口梅特勒金检机：为废旧塑料再生注入“纯净基因

· 原料入口检测：在破碎机投料口安装大通道金检机，拦截废旧塑料中混入的金属螺丝、铁片等，避免损伤破碎刀片；

· 熔融前复检：在挤出机喂料环节配置高温型金检机，实时监测熔体中的金属杂质，防止划伤螺杆与模头；

· 成品出口把关：在造粒机出料口安装高准确度金检机，确保再生颗粒中无金属残留，满足食品级包装、汽车内饰等**应用要求。某国内再生塑料龙头企业采用该系统后，其再生PP颗粒的拉伸强度提升15%，熔指波动范围缩小至±0.5g/10min，成功替代原生料用于美的、格力等家电品牌的外壳生产。

智能合规：数据驱动的品质升级

英国进口梅特勒金检机内置智能数据分析模块，可自动记录金属污染事件的时间、位置、金属类型及尺寸，生成可视化报告并预警高频风险点。例如，通过分析金属杂质分布规律，企业可优化原料分拣流程；通过追踪设备故障与金属污染的关联性，可提前更换易损部件。此外，设备符合欧盟EN 15343《再生塑料标准》与美国FDA《食品接触材料法规》，助力企业通过GRS（全球回收标准）、UL2809（环境声明验证）等国际认证。某欧洲回收工厂引入该技术后，不仅将生产效率提升20%，更凭借“零金属污染”记录成功打入汽车行业供应链，为宝马、奔驰等品牌提供再生塑料内饰件原料。

从废旧塑料的破碎轰鸣到**制品的精致成型，英国进口梅特勒金检机准确度与全流程管控能力，为循环经济注入“纯净基因”。在品质与可持续性并重的今天，它不仅是检测设备，更是再生塑料行业迈向**化、标准化的“品质引擎”。英国进口梅特勒金检机：为废旧塑料再生注入“纯净基因

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