英国Systech进口EC913氧气分析仪：钢铁生产中的“质量守护者”

在钢铁生产流程中，氧气含量的精准控制是影响产品质量、生产安全及能源效率的核心因素。从高炉炼铁到转炉炼钢，再到空分制氧环节，氧气浓度的微小波动均可能导致工艺参数偏离优区间，引发产品质量缺陷或安全事故。英国Systech公司推出的EC913氧气分析仪，凭借其RACE™电池传感器技术、超快速响应能力及工业级可靠性，成为钢铁行业氧气监测的核心设备，为高炉煤气回收、转炉顶底复吹及空分制氧等关键工艺提供了精准的氧含量控制解决方案。英国Systech进口EC913氧气分析仪

高炉煤气回收：精准控氧提升能源效率

高炉炼铁过程中产生的煤气含有大量CO和CO₂，其回收利用需严格控制氧气含量以避免爆炸风险。传统检测方法响应慢、精度低，难以满足实时监测需求。英国进口氧气分析仪EC913采用RACE™电池传感器，可实现0.1ppm至30%的宽量程检测，响应时间仅需20秒，分辨率达0.05%满量程。例如，在某大型钢铁企业高炉煤气回收项目中，EC913实时监测煤气中氧含量，确保其稳定在1%以下，将煤气爆炸风险降低90%，同时通过优化煤气净化工艺，年回收能源价值超千万元。英国Systech进口EC913氧气分析仪

转炉炼钢：动态控氧优化钢水质量

转炉顶底复吹工艺中，氧气喷吹量直接影响钢水碳含量及脱氧效率。若氧含量控制不当，会导致钢水过氧化或脱氧不足，引发铸坯裂纹等缺陷。英国进口氧气分析仪EC913的“智能氧控功能”通过动态调整氧气喷吹量，实现氧含量与钢水成分的精准匹配。某钢厂引入该设备后，转炉终点氧含量波动范围缩小50%，钢水碳含量命中率提升至98%，吨钢综合成本降低30元。英国Systech进口EC913氧气分析仪

空分制氧：稳定供氧保障生产连续性

空分装置生产的氧气纯度直接影响炼钢、轧钢等工序的稳定性。英国进口氧气分析仪EC913采用本质安全型设计，通过ATEX 0区认证，适用于爆炸性气体环境，可实时监测空分装置中氧气纯度，确保其稳定在99.6%以上。在某钢厂空分项目中，英国进口氧气分析仪EC913连续运行5年无故障，将氧气纯度波动范围控制在±0.1%以内，保障了炼钢工序的连续稳定运行。

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