英国梅特勒金检机：油品加氢精制的“金属净化标尺”

在油品加氢精制与脱硫工艺中，金属杂质是影响产品质量的核心隐患。原油中携带的铁、镍、钒等金属化合物，不仅会毒化加氢催化剂导致活性衰减，还会在精制过程中残留于油品中，引发发动机磨损、催化剂中毒等连锁问题。英国梅特勒托利多公司凭借其高精度电磁感应金检机，通过“实时监测-数据反馈-工艺优化”的闭环控制，为油品金属净化提供了毫米级精度的解决方案。

金属杂质：加氢精制的“隐形杀手”

加氢脱硫装置中，金属杂质的存在会直接破坏反应平衡。以柴油加氢精制为例，镍含量每升高1ppm，催化剂失活速率将提升15%，导致脱硫效率下降8%；而钒残留超标则会引发催化剂床层压降激增，迫使装置提前停工检修。传统检测方法依赖实验室离线分析，耗时长达4-6小时，无法及时反映工艺波动。英国梅特勒金检机的实时监测技术，可破解这一难题。

英国梅特勒金检机的“三重监测体系”

多频电磁感应检测
英国梅特勒托利多管道式金检机采用80-800kHz高频电磁场，可穿透316L不锈钢管道壁，精准识别直径≥0.2mm的铁磁性金属（如铁屑）与≥0.3mm的非铁磁性金属（如镍、钒颗粒）。其灵敏度较传统检测设备提升3倍，即使在油品流速达5m/s的工况下，仍能保持99%以上的检测准确率。

智能数据反馈系统
通过ProdX™数据管理软件，系统可实时记录金属颗粒出现的时间、位置与浓度变化趋势，生成可视化工艺地图。当金属含量超过预设阈值时，软件将自动触发三级预警机制：英国梅特勒金检机：油品加氢精制的“金属净化标尺”

1. 黄色预警：提示操作人员调整金属脱除剂投加量；

2. 橙色预警：建议启动备用脱除剂注入系统；

3. 红色预警：强制停机并触发催化剂再生程序。
某炼化企业应用数据显示，该系统使加氢装置非计划停机次数减少70%，催化剂更换周期延长至设计值的120%。

工艺优化闭环控制英国梅特勒金检机：油品加氢精制的“金属净化标尺”
结合机器学习算法，英国梅特勒金检机可分析历史检测数据，预测金属杂质生成规律。例如，当系统检测到镍含量呈周期性波动时，可追溯至上游催化裂化装置的催化剂磨损问题，指导企业优化催化剂更换策略。某企业通过该功能，将柴油产品镍含量从5ppm降至1ppm以下，年增效益超1500万元。英国梅特勒金检机：油品加氢精制的“金属净化标尺”

从北海油田到中东炼厂，英国梅特勒金检机正以“微米级检测精度+AI级数据分析能力”，重新定义油品金属监测标准，为全球能源企业构建起抵御金属污染的坚固防线。英国梅特勒金检机：油品加氢精制的“金属净化标尺”

灵敏度功能	工作频率	双频同步检测 (DSF)，有 7 个模式
	产品信号抑制技术	“3S”算法可显着降低产品效应
	标准开口宽度 (W)	100 mm - 1900 mm*
	标准开口高度 (H)	75 mm - 1000 mm*
	安装方法	标准，竖型
生产效率的功能	人机界面 (HMI)	7" WVGA 触摸屏
	语言（菜单、提示）	33；公制与英制单位
	用户账户数量	50
	产品存储数量	200
	设置	通过直观聚类实现自动设置
	状态监控	降低意外停机风险
	性能监控程序 (PMR)	带引导程序的 PMR 向导，PMR 计划，带“测试到期”通知的 PMR 报警，PMR 合格/不合格
生产效率的功能	防护等级	低等 IP65；中等 IP66；高等 IP69K
	表面材料与光洁度	不锈钢 SS304 喷砂（标配），SS316 拉丝（可选）
	工作温度	-10 °C 至 45 °C
	电气（金属检测头）	100 - 240VAC (+10% / -15%) ，50 - 60 Hz，*大 220 W
合规性功能	日志	访问日志、报警日志、检测日志与 PMR 日志
	可编程输入与输出接口	标准： 10 个输入与6 个输出接口 升级：可扩展至 16 个输入与 12 个输出接口
	性能提示	带颜色编码的条形图和数字显示屏；包装计数；剔除计数
	USB 端口	有 — 导出报告、便于系统升级和与软件更新
	尽职检查功能	基本包：入口光电传感器、气源压力故障警告、剔除箱满箱警 告、剔除产品确认/剔除操作失败、金检头故障警告 增强包：基本包的附加功能 — 剔除检查警告与剔除箱打开警告
	ProdX™ 集成	启用
	性能验证	选项 — 年度性能验证服务

英国梅特勒金检机：油品加氢精制的“金属净化标尺”

更多金检机，进口金检机，梅特勒金检机，请致电英肖仪器仪表（上海）有限公司17317608376。

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