M34R金检机：护航金属化包装材料品质防线

在金属化薄膜、铝箔等**包装材料的生产过程中，表面或内部潜藏的金属杂质犹如隐形的“质量杀手”，不仅可能在后续加工中划伤设备、造成停机损失，更会直接影响产品的导电性、阻隔性等核心性能。M34R金检机凭借其精准的检测能力与智能化设计，成为保障包装材料品质的关键工具。

精准检测：破解金属杂质隐蔽难题

金属化薄膜与铝箔的生产涉及高温熔融、真空镀膜等复杂工艺，微小金属颗粒可能因设备磨损、原料不纯或环境污染混入材料中。这些杂质直径常小于0.5mm，传统检测手段难以识别。M34R金检机采用双频同步检测（DSF）技术，结合“3S”智能算法，可精准捕捉材料表面及内部的金属异物，检测灵敏度较单频技术提升25%。

无论是铁屑、不锈钢碎片还是铝粉，均无法逃过其“火眼金睛”，从源头杜绝杂质对设备与产品的双重威胁。

智能防控：降低生产风险与成本

在连续化生产线上，金属杂质若未被及时剔除，可能导致镀膜机滚筒划伤、分切机刀片崩裂等设备故障，引发非计划停机。M34R金检机内置状态监测系统，可实时追踪检测数据，通过性能监控程序（PMR）提前预警潜在风险。

一旦检测到异常，系统立即触发剔除装置，并记录杂质位置与类型，为工艺优化提供依据。此外，其误剔率较传统设备降低40%，避免因误判导致的材料浪费，显著降低生产成本。

高效适配：融入自动化生产线

M34R金检机设计紧凑，支持与分切机、复卷机等设备无缝集成，形成从原料检测到成品出厂的全流程质量管控。其7英寸触摸屏支持中英文等33种语言，操作人员可通过图标驱动菜单快速设置参数，减少停机调整时间。

同时，设备兼容IP69K防护等级，可耐受清洗剂喷淋与粉尘环境，满足包装材料生产车间的严苛要求。

合规保障：满足行业严苛标准

金属化包装材料广泛用于食品、医药等领域，对杂质控制有强制要求。M34R金检机通过全球认证，可生成符合FDA、EU等标准的检测日志，并支持ProdX™数据管理系统，实现无纸化记录与溯源。

其可扩展的输入输出接口，还能与MES系统联动，构建数字化质量管理体系。

在包装材料行业迈向**化的进程中，M34R金检机以技术实力筑牢品质防线，助力企业提升产品竞争力，赢得市场信任。

1. • 制造商信息：
     • 定位：****的金属检测系统制造商，服务于制药及保健品行业           
   • 产品型号与名称：
     • 型号：INSIGHT PH
     • 类型：“制药型”金属检测机
   • 主要性能参数：
     • 检测速度：每分钟可达30000粒药片或胶囊
     • 灵敏度：能够检测和剔除极微小的金属杂质，包括磁性和非磁性金属，灵敏度**市场所有金属检测机
       • 铁（Fe）：0.3mm
       • 非铁（N-Fe）：0.35mm
       • 不锈钢（StSt 316）：0.5mm
     • 抗振性：高度抗振，能在极端振动和产品信号下稳定运行           
   • 结构与设计特点：
     • 集成数字检测头：应用了Lock独特的DDS（直接数字信号）矢量图表功能，清晰展示产品详细特征           
     • 结构：超紧凑，高度可调节，允许与所有主流压片机和胶囊机整合配套           
     • 防护等级：不锈钢结构，防护等级达到Nema 4X/IP66           
     • 剔除选项：WIP/DT剔除选项，提供高效选配方案           
     • 剔除器类型：可提供故障安全型上下翻板式、转向式、在线清洗和防尘剔除器           
   • 验证与合规性：
     • 验证方案：包括IQ（安装确认）、OQ（操作确认）、PQ（性能确认）、标定和认证文件           
     • 合规性：设计和制造符合FDA要求，包括Part 210（现行GMP在生产、过程处理、包装或药品容器方面）和Part 211（现行GMP在成品**面）           
     • 可操作性：符合21CFR, Part 11兼容的环境           
   • 软件与应用：
     • 检测管理软件：OPTIX检测管理软件，内容丰富，支持产品**设置           
     • 数据管理系统：收集和存储产品质量记录           
   • 安装与应用场景：
     • 典型安装方式：直接安装在压片机、筛片机或胶囊机后           
     • 应用阶段：在压片和胶囊机之前从入厂的原料和配方制剂中检测和去除金属杂质；在包装前以*高灵敏度检测药片或胶囊