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IP66防护+防尘剔除器:LOMA LOCK金检机破解原料药车间金属检测稳定性难题

日期:2026-01-09 09:10
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摘要: 在原料药生产车间,金属杂质防控是贯穿投料、粉碎、混合等工序的核心挑战。尤其是粉尘浓度超标的生产环境中,传统金属检测设备易因筛网堵塞、电路板积尘或机械振动导致误报警,甚至因防护不足引发设备故障。LOMA LOCK推出的INSIGHT PH制药型金属检测机,通过IP66防护等级机身与防尘型剔除器的协同设计,为高粉尘环境下的金属检测提供了稳定可靠的解决方案。 IP66防护:构筑“无尘屏障”,保障设备核心性能 原料药生产中,粉碎、过筛等工序产生的粉尘粒径通常在10-100微米之间,这些微粒易通过设备缝隙侵入内部...

在原料药生产车间,金属杂质防控是贯穿投料、粉碎、混合等工序的核心挑战。尤其是粉尘浓度超标的生产环境中,传统金属检测设备易因筛网堵塞、电路板积尘或机械振动导致误报警,甚至因防护不足引发设备故障。LOMA LOCK推出的INSIGHT PH制药型金属检测机,通过IP66防护等级机身与防尘型剔除器的协同设计,为高粉尘环境下的金属检测提供了稳定可靠的解决方案。

IP66防护:构筑“无尘屏障”,保障设备核心性能

原料药生产中,粉碎、过筛等工序产生的粉尘粒径通常在10-100微米之间,这些微粒易通过设备缝隙侵入内部,附着于电路板、传感器等精密部件,导致信号干扰或短路。LOMA LOCK的INSIGHT PH机型采用全封闭式316不锈钢机身,其IP66防护等级可完全阻挡粉尘侵入(防尘等级6级),同时承受高压水枪冲洗(防水等级6级),确保设备在每日清扫或意外泼溅场景下仍能稳定运行。例如,某原料药企业反馈,在粉尘浓度达15mg/m³的车间内,传统设备每月需停机清理3次,而采用INSIGHT PH后,连续运行6个月未出现因积尘导致的故障,检测精度始终维持在0.3mm铁屑、0.35mm非铁金属的灵敏度标准。

防尘型剔除器:动态隔离杂质,减少二次污染风险

高粉尘环境对剔除装置的可靠性提出更高要求。传统气动剔除器因频繁动作易导致粉尘堆积在气路管道,引发阀门卡滞或喷吹力度衰减;而机械式推杆剔除器则可能因粉尘润滑作用出现动作迟缓。LOMA LOCK的防尘型剔除器采用双重密封设计:其气动组件外层包裹硅胶防护套,防止粉尘进入气缸内部;推杆导轨采用自润滑材料,减少粉尘附着对摩擦力的影响。某企业实测数据显示,在每日剔除500粒含金属杂质原料的工况下,防尘型剔除器的动作响应时间稳定在0.2秒以内,较传统设备提升40%,且连续运行3个月后无需清**路或润滑维护。

环境适应性优化:从硬件到软件的**防护

除物理防护外,LOMA LOCK还通过软件算法增强设备抗干扰能力。其DDS(直接数字信号)矢量图技术可自动过滤粉尘颗粒产生的低频噪声信号,仅对金属杂质的高频特征信号进行响应。例如,在检测含淀粉类原料时,系统能区分直径0.5mm的淀粉颗粒与0.3mm的铁屑信号,避免误剔除。同时,设备内置的温度补偿模块可实时监测环境温度变化,自动调整检测阈值,确保在车间温差达±15℃的条件下仍能保持检测稳定性。

在原料药生产“质量源于设计”的理念下,LOMA LOCK通过IP66防护与防尘型剔除器的创新组合,重新定义了高粉尘环境下的金属检测标准。这一方案不仅将设备故障率降低80%,更通过减少停机时间与误剔除损失,帮助企业实现年化成本节约超百万元,为药品安全构筑起一道“无尘防线”。

    • 制造商信息
      • 定位:****的金属检测系统制造商,服务于制药及保健品行业       
    • 产品型号与名称
      • 型号:INSIGHT PH
      • 类型:“制药型”金属检测机
    • 主要性能参数
      • 检测速度:每分钟可达30000粒药片或胶囊
      • 灵敏度:能够检测和剔除极微小的金属杂质,包括磁性和非磁性金属,灵敏度**市场所有金属检测机
        • 铁(Fe):0.3mm
        • 非铁(N-Fe):0.35mm
        • 不锈钢(StSt 316):0.5mm
      • 抗振性:高度抗振,能在极端振动和产品信号下稳定运行       
    • 结构与设计特点
      • 集成数字检测头:应用了Lock独特的DDS(直接数字信号)矢量图表功能,清晰展示产品详细特征       
      • 结构:超紧凑,高度可调节,允许与所有主流压片机和胶囊机整合配套       
      • 防护等级:不锈钢结构,防护等级达到Nema 4X/IP66       
      • 剔除选项:WIP/DT剔除选项,提供高效选配方案       
      • 剔除器类型:可提供故障安全型上下翻板式、转向式、在线清洗和防尘剔除器       
    • 验证与合规性
      • 验证方案:包括IQ(安装确认)、OQ(操作确认)、PQ(性能确认)、标定和认证文件       
      • 合规性:设计和制造符合FDA要求,包括Part 210(现行GMP在生产、过程处理、包装或药品容器方面)和Part 211(现行GMP在成品**面)       
      • 可操作性:符合21CFR, Part 11兼容的环境       
    • 软件与应用
      • 检测管理软件:OPTIX检测管理软件,内容丰富,支持产品**设置       
      • 数据管理系统:收集和存储产品质量记录       
    • 安装与应用场景
      • 典型安装方式:直接安装在压片机、筛片机或胶囊机后       
      • 应用阶段:在压片和胶囊机之前从入厂的原料和配方制剂中检测和去除金属杂质;在包装前以*高灵敏度检测药片或胶囊       
详细信息请联系:英肖SHAW仪器仪表(上海)公司17317608376 ,刘经理


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