LOMA LOCK金检机:精准拦截冲压金属碎片,筑牢药品生产安全屏障
在制药生产中,冲压工艺广泛应用于药片压制、胶囊壳成型等关键环节。然而,冲压工具长期运行后易因磨损、疲劳或操作不当出现损坏,导致金属碎片混入产品中。这些碎片若未被及时剔除,可能随产品进入后续包装环节,引发质量事故甚至召回风险。LOMA LOCK公司推出的INSIGHT PH“制药型”金属检测机,凭借其高灵敏度、高速响应与智能剔除功能,成为冲压工序后的“安全质检员”,为药品生产筑起坚实防线。

精准识别:微小金属碎片无处藏身
冲压工具损坏产生的金属碎片尺寸通常极小(如0.1-0.3mm的模具碎屑或边角料),且可能嵌入产品表面或内部,传统目视检查或低精度检测设备难以发现。INSIGHT PH搭载的DDS矢量图技术与高精度数字检测头,可穿透产品表面干扰,精准识别磁性与非磁性金属碎片。其检测灵敏度可根据冲压工具材质(如硬质合金、不锈钢)与碎片特性灵活调整,确保即使微小碎片也能被及时捕捉,避免流入下一工序。
高速响应:无缝匹配冲压生产节奏
现代制药冲压设备普遍采用高速自动化生产线,每分钟可压制数千粒药片或胶囊。INSIGHT PH专为高速场景设计,检测响应时间低于0.2毫秒,可无缝匹配冲压机的工作速度,避免因检测滞后导致产线停滞。设备支持多通道同步检测,即使产品以密集流形式通过检测区,仍能对每粒独立分析,实测检测通过率达99.99%,显著提升整体生产效率。
智能剔除:精准分离问题产品
当检测到含金属碎片的产品时,INSIGHT PH会立即触发智能剔除系统。其气动喷射装置可根据产品形态(药片、胶囊、软胶囊等)自动调整喷射压力与角度,确保问题产品被精准分离,同时避免误剔相邻合格品。剔除过程与冲压线同步运行,无需人工干预,减少二次污染风险。设备还配备剔除记录追溯功能,可快速定位问题批次,为模具维护与工艺改进提供数据支持。
数据赋能:从检测到预防的全流程管控
INSIGHT PH配备的智能数据管理系统,可实时记录每粒产品的检测结果并生成趋势分析报告。通过AI算法,系统能识别冲压工具磨损的早期征兆(如金属碎片数量异常增加),提前预警维护需求,避免突发故障导致生产中断。同时,完整的检测记录符合FDA 21 CFR Part 11规范,满足监管审查要求,助力企业实现质量追溯与持续改进。
在制药行业,安全源于对细节的**把控。LOMA LOCK的INSIGHT PH金属检测机,以技术实力化解冲压工具损坏风险,将金属碎片拦截在生产源头,为每一粒药品的纯净与安全提供可靠保障。
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制造商信息:
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定位:****的金属检测系统制造商,服务于制药及保健品行业
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定位:****的金属检测系统制造商,服务于制药及保健品行业
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产品型号与名称:
- 型号:INSIGHT PH
- 类型:“制药型”金属检测机
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主要性能参数:
- 检测速度:每分钟可达30000粒药片或胶囊
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灵敏度:能够检测和剔除极微小的金属杂质,包括磁性和非磁性金属,灵敏度**市场所有金属检测机
- 铁(Fe):0.3mm
- 非铁(N-Fe):0.35mm
- 不锈钢(StSt 316):0.5mm
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抗振性:高度抗振,能在极端振动和产品信号下稳定运行
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结构与设计特点:
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集成数字检测头:应用了Lock独特的DDS(直接数字信号)矢量图表功能,清晰展示产品详细特征
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结构:超紧凑,高度可调节,允许与所有主流压片机和胶囊机整合配套
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防护等级:不锈钢结构,防护等级达到Nema 4X/IP66
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剔除选项:WIP/DT剔除选项,提供高效选配方案
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剔除器类型:可提供故障安全型上下翻板式、转向式、在线清洗和防尘剔除器
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集成数字检测头:应用了Lock独特的DDS(直接数字信号)矢量图表功能,清晰展示产品详细特征
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验证与合规性:
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验证方案:包括IQ(安装确认)、OQ(操作确认)、PQ(性能确认)、标定和认证文件
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合规性:设计和制造符合FDA要求,包括Part 210(现行GMP在生产、过程处理、包装或药品容器方面)和Part 211(现行GMP在成品**面)
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可操作性:符合21CFR, Part 11兼容的环境
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验证方案:包括IQ(安装确认)、OQ(操作确认)、PQ(性能确认)、标定和认证文件
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软件与应用:
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检测管理软件:OPTIX检测管理软件,内容丰富,支持产品**设置
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数据管理系统:收集和存储产品质量记录
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检测管理软件:OPTIX检测管理软件,内容丰富,支持产品**设置
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安装与应用场景:
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典型安装方式:直接安装在压片机、筛片机或胶囊机后
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应用阶段:在压片和胶囊机之前从入厂的原料和配方制剂中检测和去除金属杂质;在包装前以*高灵敏度检测药片或胶囊
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典型安装方式:直接安装在压片机、筛片机或胶囊机后
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制造商信息:
