精准控湿守护环保设备，英国SHAW便携式露点仪SDHmini-Ex在烟气脱硫脱硝工艺中的应用

在电力、钢铁、化工等重工业领域，烟气脱硫（FGD）和脱硝（SCR/SNCR）是减少大气污染物排放的核心工艺。然而，脱硫脱硝后的气体若湿度控制不当，极易引发设备腐蚀、管道堵塞、催化剂失活等问题，导致系统运行效率下降、维护成本激增。英国SHAW便携式露点仪SDHmini-Ex（基于SADP-D技术升级），凭借其高精度、快速响应和耐腐蚀设计，成为优化脱硫脱硝工艺湿度控制的关键工具，为环保设备长期稳定运行提供数据支撑。

湿度对脱硫脱硝工艺的双重挑战

脱硫脱硝后的气体湿度直接影响设备寿命与工艺效率，其危害主要体现在两方面：

1. 设备腐蚀加速：湿法脱硫（如石灰石-石膏法）后的烟气中残留大量SO₃、Cl⁻等腐蚀性物质，若气体露点温度高于环境温度，水蒸气冷凝形成酸性液膜（pH值可低至2），腐蚀脱硫塔、烟道、换热器等金属部件。例如，某电厂脱硫塔因湿度控制失效，3年内腐蚀穿孔面积达15%，直接损失超千万元；

2. 催化剂堵塞失活：选择性催化还原（SCR）脱硝工艺中，催化剂对水分敏感度极高。若烟气露点温度高于催化剂工作温度（通常为180-400°C），水分会与催化剂表面的活性组分（如V₂O₅-WO₃/TiO₂）反应，生成氢氧化物或硫酸盐，导致催化剂孔道堵塞、比表面积下降，脱硝效率骤降。某钢铁厂SCR系统因湿度超标，催化剂更换周期从5年缩短至2年。

英国SHAW便携式露点仪SDHmini-Ex：极端环境湿度检测的技术利器

英国SHAW便携式露点仪SDHmini-Ex采用Shaw高电容-氧化铝传感器，测量范围覆盖-100°C至+20°C露点，精度达±3°C，可精准捕捉脱硫脱硝后气体中微量水分的变化。其核心优势包括：

1. 耐腐蚀设计：传感器外壳采用316L不锈钢，取样管路配备PTFE涂层，可抵御SO₂、NOx、Cl⁻等腐蚀性物质的侵蚀，确保长期稳定运行；

2. 快速响应能力：从干燥到潮湿状态的响应时间<20秒，可随时反馈气体露点波动，为工艺调整（如调整脱硫剂喷入量、优化SCR喷氨温度）提供依据；

3. 便携性与灵活性：设备体积紧凑（200mm×225mm×278mm），配备肩带和重型皮革表壳，可携带至脱硫塔、SCR反应器、烟道等场景进行现场检测，避免取样运输过程中的数据失真。

随着“双碳”目标的推进，烟气脱硫脱硝工艺的效率与可靠性成为环保领域的核心命题。英国SHAW便携式露点仪SDHmini-Ex以其高精度、耐腐蚀设计和随时响应能力，为工艺优化提供了精准的数据支撑，助力企业降低设备腐蚀风险、延长催化剂寿命、提升污染物去除效率。未来，随着超低排放标准的进一步收紧，此类高精度露点仪将在环保工艺控制、设备健康管理等领域发挥更大价值，推动工业绿色转型向更深层次迈进。

英国肖氏SDHmini便携式露点仪作为新工业测量标准的代表，集高精度、智能化与便携性于一体，其核心参数涵盖测量范围（-110℃至+20℃露点，0-23,000ppm(v)）、精度（±2℃露点，重复性优于±0.2℃）、响应速度（潮湿至干燥<120秒，干燥至潮湿<20秒）、数据存储（30万组数据点，支持图形化记录）及通信方式（USB/蓝牙传输，兼容PC打印）；设备采用IP66防护等级与1.75kg轻量化设计，配备150小时续航锂电池及10种语言菜单，操作压力*大0.3bar，温度补偿范围覆盖-20℃至+50℃，并通过EMC认证；其独特干燥舱室设计通过传感器与干燥剂隔离环境空气，结合自动校准功能（AutoCal）实现现场快速验证，减少停机时间；技术参数方面，提供紫色（-100℃至0℃）、银色（-100℃至-20℃）、灰色（-80℃至0℃）、红色（-80℃至-20℃）、蓝色（-80℃至+20℃）五档量程选择，支持压力露点积分计算与NPL溯源，并可选配4G/LoRa无线模块、防爆型设计及定制量程服务，**满足航空航天、食品包装、实验室校准及工业4.0场景的湿度检测需求。

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