英国Alphasense氧气传感器O2-W2：筑牢锂离子电池生产干燥间的安全防线
在锂离子电池制造过程中，电解液配制与电芯注液是决定电池安全与性能的核心环节。电解液中的锂盐（如LiPF₆）对水分和氧气极度敏感：微量水分（>20 ppm）会引发锂盐分解，产生HF等腐蚀性副产物；氧气（>0.1%浓度）则可能氧化溶剂分子，导致电解液黏度升高、离子电导率下降，*终引发电芯鼓胀、容量衰减甚至热失控。英国Alphasense公司推出的O2-W2氧气传感器，凭借其低检测限、高抗干扰性与长期稳定性，成为干燥间环境及设备腔体中氧/水双控的理想解决方案，为电池制造筑起一道“隐形安全网”。
低检测限与高精度，捕捉微量氧风险
干燥间内，即使局部氧浓度突破0.1%阈值，也可能触发电解液氧化链式反应。英国Alphasense氧气传感器O2-W2通过优化电化学结构，在N₂基线（零点）下输出电流极低，结合其线性度特性，可精准检测<0.1%的氧浓度波动。例如，在电解液配制罐的氮气保护系统中，O2-W2可实时反馈氧浓度变化，当检测值超过设定阈值时，立即联动氮气吹扫装置，将氧浓度压回安全范围，避免锂盐分解。其输出范围（1580~120 µA at 20.9% O₂）与灵敏度可重复性（图3），确保了从高浓度到极低浓度的全量程测量精度。
抗干扰设计，破解干燥间复杂环境挑战
干燥间内常伴随高湿度（短暂冷凝）、溶剂挥发（如DMC、EC）及压力波动（因氮气吹扫），传统传感器易因此产生测量偏差。英国Alphasense氧气传感器O2-W2通过以下设计实现**抗干扰能力：
· 湿度灵敏度<0.7%（40°C，0~95% RH），抵御冷凝水对电化学膜的干扰；
· 溶剂兼容性：外壳采用耐有机溶剂材料，避免DMC等溶剂腐蚀；
· 压力灵敏度<0.1%/20 kPa，适配氮气吹扫导致的压力瞬变。
集成优化，适配干燥间空间与工艺节奏
英国Alphasense氧气传感器O2-W2直径仅20.0 mm、高度17.4 mm，可轻松嵌入配制罐、注液机腔体或干燥间循环风道，不占用关键操作空间。其工作温度范围（-30~55℃）覆盖干燥间常见环境（通常25±5℃），存储期限达6个月（密封罐，3~20℃），减少备件更换频率。更关键的是，其输出漂移<5%/3个月（典型值），寿命>24个月（降至85%原始输出），与干燥间设备清洗周期及传感器校准周期高度匹配，降低全生命周期维护成本。
工艺优化实践：从氧控到品质跃升
某头部电池企业实践显示，在电解液配制线集成英国Alphasense氧气传感器O2-W2后，氧浓度波动范围从0.2%~0.5%压缩至<0.05%，电解液水分含量稳定控制在15 ppm以下，电芯注液后良率提升12%，循环寿命延长8%。在注液机腔体中，O2-W2与水分传感器联动，形成“氧-水双控”系统，彻底杜绝了因环境失控导致的电芯黑斑、鼓胀等缺陷
英国Alphasense氧气传感器O2-W2以技术突破重新定义了锂离子电池干燥间的环境控制标准，其低检测限、抗干扰设计与长寿命特性，为电解液配制与电芯注液提供了“零容忍”安全保障。随着新能源汽车与储能产业对电池安全性要求的持续提升，O2-W2将成为保障工艺稳定性、提升产品竞争力的核心组件，助力行业迈向更高标准的品质控制新时代。
负载电阻 Ω 47~100
反应时间 从零点到20ppmO2的t90时间 (s) < 15
零点电流 零级空气中等效的ppm值 <2.5
压力范围 Kpa 80~120
直径 mm(含标签) 20.0
温度范围 ℃ -30~55
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