英国梅特勒金检机如何破解药粉金属污染困局
在制药行业，原料药粉的纯净度直接决定药品安全性与疗效。然而，从原料采购到制粒阶段，金属粉末或颗粒的混入始终是行业痛点——设备磨损产生的铁屑、人工操作疏忽掉落的工具碎片，甚至筛网破损脱落的不锈钢丝，均可能以微米级尺度潜入药粉，成为引发药品召回、患者健康风险的“隐形杀手”。英国梅特勒托利多凭借其高精度金属检测技术，为这一难题提供了毫米级精度的解决方案。
金属污染：制药产线的“隐形危机”
原料药粉的制备流程中，金属污染风险贯穿全链条。例如，筛网作为药粉筛分的关键设备，长期使用后不锈钢丝可能因磨损断裂，混入药粉；制粒环节中，设备齿轮、轴承的摩擦产生的金属微粒，或人工操作时未及时清理的金属工具碎片，均可能通过物料传输系统进入下一工序。某药企曾因筛网破损导致一批**药粉中混入0.3mm的不锈钢丝，虽未造成直接危害，但引发大规模产品召回，损失超千万元。
梅特勒金检机：毫米级精度的“火眼金睛”
针对药粉的特殊性质，梅特勒托利多开发了GF重力下落式金检机与Tablex系列金属检测设备，构建起从原料到成品的金属防控体系：
1. 自由落体检测技术：GF系列采用多频电磁感应技术，通过发射高频电磁场穿透自由下落的药粉流，精准识别直径≥0.2mm的铁磁性金属（如铁屑）与≥0.3mm的非铁磁性金属（如铜、铝颗粒）。其检测通道狭小设计，可适配药粉筛分产线的狭小空间，避免漏检。
2. 动态补偿抗干扰：针对药粉导电性差异大的特点，设备内置智能滤波系统，可区分金属信号与设备振动噪声，误报率低于0.01%；同时通过动态平衡补偿技术，实时调整检测阈值，确保24小时稳定运行。
3. 数据追溯与闭环管理：配套ProdX™数据管理软件可记录金属残留出现的时间、位置与类型，生成可视化报告。某药企通过分析数据发现，某台筛机的金属脱落事件集中出现在特定时段，追溯后定位到设备润滑不足导致的机械磨损，调整保养计划后，金属污染故障率下降75%。
应用价值：从风险防控到效率升级
梅特勒金检机的应用不仅提升了药品安全性，更推动了生产效率的质变。例如，某全球Top3药企在原料验收环节部署GF系列设备后，成功拦截一批含铁屑的进口原料药粉，避免后续生产环节的污染扩散；在制粒产线中，Tablex系列设备实现每分钟800件药片的检测速度，检测精度达0.25mm，确保全程无金属异物混入。据统计，采用梅特勒金检机的药企，金属污染拦截率提升至99.95%，设备停机时间减少60%，年节约成本超千万元。
从原料采购的“**道防线”到制粒成型的“*终质检”，梅特勒托利多以毫米级精度与工业级耐久性，为制药行业构建起抵御金属污染的坚固屏障。在“零缺陷”成为行业标配的今天，这一技术正重新定义药品安全的标准。
灵敏度功能
工作频率
双频同步检测 (DSF)，有 7 个模式
产品信号抑制技术
“3S”算法可显着降低产品效应
标准开口宽度 (W)
100 mm - 1900 mm*
标准开口高度 (H)
75 mm - 1000 mm*
安装方法
标准，竖型
生产效率的功能
人机界面 (HMI)
7" WVGA 触摸屏
语言（菜单、提示）
33；公制与英制单位
用户账户数量
50
产品存储数量
200
设置
通过直观聚类实现自动设置
状态监控
降低意外停机风险
性能监控程序 (PMR)
带引导程序的 PMR 向导，PMR 计划，带“测试到期”通知的 PMR 报警，PMR 合格/不合格
生产效率的功能
防护等级
低等 IP65；中等 IP66；高等 IP69K
表面材料与光洁度
不锈钢 SS304 喷砂（标配），SS316 拉丝（可选）
工作温度
-10 °C 至 45 °C
电气（金属检测头）
100 - 240VAC (+10% / -15%) ，50 - 60 Hz，*大 220 W
合规性功能
日志
访问日志、报警日志、检测日志与 PMR 日志
可编程输入与输出接口
标准： 10 个输入与6 个输出接口
升级：可扩展至 16 个输入与 12 个输出接口
性能提示
带颜色编码的条形图和数字显示屏；包装计数；剔除计数
USB 端口
有 — 导出报告、便于系统升级和与软件更新
尽职检查功能
基本包：入口光电传感器、气源压力故障警告、剔除箱满箱警 告、剔除产品确认/剔除操作失败、金检头故障警告
增强包：基本包的附加功能 — 剔除检查警告与剔除箱打开警告
ProdX™ 集成
启用
性能验证
选项 — 年度性能验证服务
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更多金检机，进口金检机，梅特勒金检机，请致电英肖仪器仪表（上海）有限公司17317608376。
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