英国梅特勒金检机：轮胎橡胶生产的“安全生命线”

在轮胎橡胶生产中，金属异物堪称“隐形杀手”。从原料输送环节混入的铁丝、铁钉，到设备磨损产生的金属碎屑，这些异物若未被及时拦截，轻则划伤密炼机胶辊、压延机帘布，重则嵌入轮胎胎面，在高速行驶中引发爆胎事故。据行业统计，全球每年因金属杂质导致的轮胎召回事件中，超60%与生产环节检测缺失直接相关。英国梅特勒托利多公司凭借其多通道金属检测技术，为轮胎行业构建起一道严密的“安全防线”。英国梅特勒金检机：轮胎橡胶生产的“安全生命线”

微米级检测：破解金属异物拦截难题

轮胎生产对金属检测的精度要求近乎苛刻。以某国际轮胎巨头为例，其原料中混入的直径0.5mm铁屑若未被剔除，可能导致价值300万元的轮胎批次召回。英国梅特勒金检机采用多通道电磁波检测技术，通过发射多组不同频率的电磁波形成立体检测场。当铁丝、铁钉等金属异物进入磁场区域时，会破坏磁场平衡并激发涡流，产生反向磁场导致接收线圈感应电压异常波动。系统可精准捕捉这一微弱信号，立即触发剔除装置，将杂质从生产线上分离。某企业引入该技术后，成功检测出直径0.5mm的铁屑，避免了重大质量事故。

动态补偿算法：攻克大尺寸原料检测瓶颈

轮胎生产中，宽度超200mm的帘布、输送带等大尺寸原料的检测需求，对传统设备形成挑战。英国梅特勒金检机将检测窗口高度扩展至250mm，同时通过“智能磁场均衡系统”动态调整电磁波强度，抵消大尺寸原料对磁场的干扰。例如，某企业采用该方案后，在检测宽度220mm的输送带时，仍能保持对0.8mm铁钉的识别能力，检测效率较传统设备提升40%。

工业级防护：适应极端生产环境

轮胎车间的高温、油污与粉尘环境对设备稳定性提出严苛要求。英国梅特勒金检机采用IP69K防护等级设计，机身全密封结构可耐受高压水枪清洗与腐蚀性清洁剂，确保在-10℃至60℃的极端温度下持续稳定运行。其封闭式窗口结构与防尘密封圈设计，进一步延长了设备使用寿命，降低了因环境因素导致的误报率。某轮胎厂商引入该设备后，年维护成本节省超80万元，设备综合效率（OEE）提升18%。英国梅特勒金检机：轮胎橡胶生产的“安全生命线”

从原料入口到成品下线，英国梅特勒金检机以毫秒级响应速度和微米级检测精度，为轮胎橡胶生产筑起一道安全屏障。当每一批橡胶原料通过检测通道时，它不仅是在筛查金属杂质，更是在守护消费者的生命安全、保障设备稳定运行，为轮胎行业的高质量发展注入科技动能。英国梅特勒金检机：轮胎橡胶生产的“安全生命线”

灵敏度功能	工作频率	双频同步检测 (DSF)，有 7 个模式
	产品信号抑制技术	“3S”算法可显着降低产品效应
	标准开口宽度 (W)	100 mm - 1900 mm*
	标准开口高度 (H)	75 mm - 1000 mm*
	安装方法	标准，竖型
生产效率的功能	人机界面 (HMI)	7" WVGA 触摸屏
	语言（菜单、提示）	33；公制与英制单位
	用户账户数量	50
	产品存储数量	200
	设置	通过直观聚类实现自动设置
	状态监控	降低意外停机风险
	性能监控程序 (PMR)	带引导程序的 PMR 向导，PMR 计划，带“测试到期”通知的 PMR 报警，PMR 合格/不合格
生产效率的功能	防护等级	低等 IP65；中等 IP66；高等 IP69K
	表面材料与光洁度	不锈钢 SS304 喷砂（标配），SS316 拉丝（可选）
	工作温度	-10 °C 至 45 °C
	电气（金属检测头）	100 - 240VAC (+10% / -15%) ，50 - 60 Hz，*大 220 W
合规性功能	日志	访问日志、报警日志、检测日志与 PMR 日志
	可编程输入与输出接口	标准： 10 个输入与6 个输出接口 升级：可扩展至 16 个输入与 12 个输出接口
	性能提示	带颜色编码的条形图和数字显示屏；包装计数；剔除计数
	USB 端口	有 — 导出报告、便于系统升级和与软件更新
	尽职检查功能	基本包：入口光电传感器、气源压力故障警告、剔除箱满箱警 告、剔除产品确认/剔除操作失败、金检头故障警告 增强包：基本包的附加功能 — 剔除检查警告与剔除箱打开警告
	ProdX™ 集成	启用
	性能验证	选项 — 年度性能验证服务

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