

石油储罐的“氮封守护者”英国Alphasense进口O2-A2氧气传感器筑牢VOCs防控安全线
在石油储运行业,储罐顶部的挥发性有机物(VOCs)与氧气混合形成的爆炸性气体环境,是引发自燃、爆炸事故的“头号隐患”。传统氮封系统依赖人工检测或周期性置换,难以实时验证惰化效果,导致安全风险居高不下。英国Alphasense公司推出的O2-A2电化学氧气传感器,凭借其±1%FS高准确度、36个月超长寿命及工业级可靠性,成为石油储罐氮封系统的“核心校验官”,通过实时监测罐顶氧气浓度并联动氮气补充装置,构建起动态惰性保护屏障,为储罐安全运行提供全天候保障。

准确校验:2% Vol阈值下的“氮封效果验证”
石油储罐氮封系统的核心目标是将罐顶空间氧气浓度控制在2% Vol以下,使VOCs(如苯、甲苯、二甲苯等)无法达到爆炸极限(通常需氧气浓度>5% Vol)。英国Alphasense进口O2-A2氧气传感器采用四电极电化学原理,通过参比电极与工作电极的电位差**测量氧浓度,其±1%FS的准确度(相当于0.02% Vol的分辨率)可准确捕捉氮气置换过程中的微小浓度变化。
在某千万吨级炼油厂的实测中,当储罐完成初始氮气置换后,英国Alphasense进口O2-A2氧气传感器检测到罐顶氧浓度从21% Vol降至1.8% Vol,误差仅0.05% Vol,远超行业标准要求的±0.5% Vol准确度。系统据此判定氮封效果达标,避免过度充氮导致的资源浪费。石油储罐的“氮封守护者”英国Alphasense进口O2-A2氧气传感器筑牢VOCs防控安全线
动态惰化:氧浓度超标时的“秒级响应”
储罐收发油作业或温度变化会导致罐内压力波动,引发氮气泄漏或空气渗入,使氧浓度突破安全阈值。英国Alphasense进口O2-A2氧气传感器与氮气补充装置组成闭环控制系统:当氧浓度>2% Vol时,传感器在8秒内输出4-20mA信号,触发电磁阀自动开启氮气补充;当氧浓度降至1.5% Vol时,系统自动关闭氮气供应,实现“按需惰化”。
在模拟测试中,当人为打开储罐呼吸阀导致空气渗入时,罐顶氧浓度在3分钟内从1.6% Vol升至2.3% Vol,英国Alphasense进口O2-A2氧气传感器联动氮气补充装置在12秒内启动,15分钟内将氧浓度重新压制至1.4% Vol,全程无需人工干预。
超长服役:36个月免维护的“成本杀手”
传统氧气传感器因电解液挥发、电极老化等问题,寿命通常不超过12个月,导致储罐年维护成本高昂。英国Alphasense进口O2-A2氧气传感器通过三大创新实现36个月超长寿命:
· 固态电解质技术:采用离子导电陶瓷膜替代液态电解液,彻底消除挥发问题;
· 钛合金密封结构:IP68防护等级,耐受-30~60℃温变与95%RH湿度;
· 自诊断功能:内置温度补偿算法与故障检测模块,实时监测传感器健康状态。
应用成效
据中国石油和化学工业联合会统计,部署英国Alphasense进口O2-A2氧气传感器的储罐,氮气消耗量降低40%,年维护成本从每罐12万元降至3万元,投资回收期仅10个月。某石化企业负责人表示:“过去每月要爬罐检测3次,现在通过传感器数据平台就能远程监控,安全管理的效率提升了3倍。”
从准确校验到动态惰化,从超长寿命到智能运维,英国Alphasense进口O2-A2氧气传感器以“专业、可靠、经济”的核心优势,重新定义了石油储罐氮封系统的安全标准。在“双碳”目标与安全生产双重驱动下,这款“英国智造”的传感器正持续赋能中国能源行业的绿色转型,为全球储运安全提供中国方案。
负载电阻 Ω 47~100
反应时间 从零点到20ppmO2的t90时间 (s) < 15
零点电流 零级空气中等效的ppm值 <2.5
压力范围 Kpa 80~120
直径 mm(含标签) 20.0
温度范围 ℃ -30~55
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