英国梅特勒金检机：真空产线的“零污染守护者”
在半导体晶圆、特种涂料、医药冻干粉等高洁净度化工生产中，真空环境是保障产品纯度的核心条件。然而，原料中混入的金属杂质（如0.1mm级的铁屑、铜粉）却可能成为破坏真空密封性、污染产品表面的“隐形杀手”。英国梅特勒金检机托利多（METTLER TOLEDO）推出的真空输送式金属检测机，将电磁感应检测技术与真空工艺深度融合，以气动导轨与刀口进料的创新设计，为高洁净度产线构建起一道“零金属接触”的智能防护网。
真空环境下的“精准猎手”：抗干扰电磁感应技术
传统金属检测设备在真空环境中面临两大挑战：一是真空泵振动引发的电磁噪声干扰检测信号，二是低气压导致金属杂质运动轨迹不稳定。英国梅特勒金检机真空检测机采用低频长波电磁感应技术（工作频率50-200kHz），通过延长磁场穿透深度补偿真空环境下的信号衰减，同时搭载自适应滤波算法，可实时分离泵体振动频率与金属杂质特征信号。在某半导体晶圆清洗液生产线的测试中，该设备在-90kPa真空环境下仍能稳定检测直径0.08mm的铁磁性颗粒，检测灵敏度较常压设备提升30%，误报率降低至0.2%以下。英国梅特勒金检机：真空产线的“零污染守护者”
气动导轨+刀口进料：无污染剔除的“黄金组合”
为避免剔除动作引入二次污染，英国梅特勒金检机创新采用“气动导轨分选+刀口式进料”设计：当检测到金属杂质时，系统通过压缩空气驱动导轨上的产品托盘，将污染批次精准导向隔离仓，而合格产品则沿原路径继续输送；刀口式进料机构则以0.01mm级的间隙控制，确保原料在真空管道内呈“悬浮输送”状态，彻底杜绝与金属部件的接触。某医药冻干粉生产线应用案例显示，该技术使产品表面金属残留量从行业平均的0.5ppm降至0.02ppm，同时将产线停机维护频率从每周3次减少至每月1次。英国梅特勒金检机：真空产线的“零污染守护者”
全流程闭环管控：从检测到追溯的智能升级
英国梅特勒金检机的VacTrac软件系统可实时记录真空度、金属杂质类型及剔除位置等200余项参数，生成符合FDA 21 CFR Part 11标准的电子批记录。某特种涂料企业通过分析数据发现，金属污染高发时段与特定原料供应商的包装工艺相关，进而推动其改用非金属内衬包装；另一家液晶面板生产商则根据剔除位置定位到真空管道焊缝缺陷，提前修复避免大规模产品报废。这种“检测-分析-优化”的闭环模式，使企业综合良品率提升18%，年度质量成本节约超800万元。英国梅特勒金检机：真空产线的“零污染守护者”
当真空环境的纯净度成为产品竞争力的核心指标，英国梅特勒金检机真空输送式金属检测机正以毫米级的检测精度与零污染的剔除设计，重新定义高洁净度化工生产的质量边界。在这里，每一粒原料的“金属清白”，都是对**工艺的*好诠释。英国梅特勒金检机：真空产线的“零污染守护者”
灵敏度功能
工作频率
双频同步检测 (DSF)，有 7 个模式
产品信号抑制技术
“3S”算法可显着降低产品效应
标准开口宽度 (W)
100 mm - 1900 mm*
标准开口高度 (H)
75 mm - 1000 mm*
安装方法
标准，竖型
生产效率的功能
人机界面 (HMI)
7" WVGA 触摸屏
语言（菜单、提示）
33；公制与英制单位
用户账户数量
50
产品存储数量
200
设置
通过直观聚类实现自动设置
状态监控
降低意外停机风险
性能监控程序 (PMR)
带引导程序的 PMR 向导，PMR 计划，带“测试到期”通知的 PMR 报警，PMR 合格/不合格
生产效率的功能
防护等级
低等 IP65；中等 IP66；高等 IP69K
表面材料与光洁度
不锈钢 SS304 喷砂（标配），SS316 拉丝（可选）
工作温度
-10 °C 至 45 °C
电气（金属检测头）
100 - 240VAC (+10% / -15%) ，50 - 60 Hz，*大 220 W
合规性功能
日志
访问日志、报警日志、检测日志与 PMR 日志
可编程输入与输出接口
标准： 10 个输入与6 个输出接口
升级：可扩展至 16 个输入与 12 个输出接口
性能提示
带颜色编码的条形图和数字显示屏；包装计数；剔除计数
USB 端口
有 — 导出报告、便于系统升级和与软件更新
尽职检查功能
基本包：入口光电传感器、气源压力故障警告、剔除箱满箱警 告、剔除产品确认/剔除操作失败、金检头故障警告
增强包：基本包的附加功能 — 剔除检查警告与剔除箱打开警告
ProdX™ 集成
启用
性能验证
选项 — 年度性能验证服务
更多金检机，进口金检机，梅特勒金检机：守护食品加工初期的安全防线请致电英肖仪器仪表（上海）有限公司17317608376。
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